Einführung der Segmentschraube

Segmentbolzen werden in Ringrichtung und Längsrichtung unterteilt. Bei einigen Designs sind die Umfangs- und Längsspezifikationen gleich. Bei einigen Konstruktionen werden zwei Spezifikationen in Umfangs- und Längsrichtung und sogar zwei Festigkeitsstufen verwendet. Im Allgemeinen ist die Länge der Umfangssegmentschrauben länger als die der Längssegmentschrauben.

Beim Bau von Tunneln gibt es eine Maschine namens Schildmaschine, die mit der Start- und Tunnelausrüstung beschäftigt ist. Es hat die Aufgabe, Boden auszuheben und zu schneiden, Bodenschotter zu transportieren und die Tunnelauskleidung zu montieren. Wenn die Schildmaschine jedoch für die Tunnelauskleidung verwendet wird, wird sie aus mehreren Rohrstücken zusammengebaut, es gibt eine Art Schraube, die die Rolle der Verbindung und Befestigung übernimmt und sich zu einem zylindrischen Rohr zusammenfügt. Das Rohrstück ist eine zylindrische Wand; Während des Aushubs kann es Bodensetzungen effektiv kontrollieren und die Auswirkungen auf Bodengebäude reduzieren. Beim Ausheben unter Wasser wirkt es sich auf den Wasseroberflächenverkehr aus und hat keinen Einfluss darauf. Die Segmente werden zu einer Pipeline zusammengefasst. Bei dieser Konstruktion handelt es sich um einen linearen oder bestimmten bogenförmigen Befestigungsverbinder, bei dem es sich um einen Segmentbolzen handelt. Segmentbolzen werden in Ringrichtung und Längsrichtung unterteilt. Bei einigen Designs sind die Umfangs- und Längsspezifikationen gleich. Bei einigen Konstruktionen werden zwei Spezifikationen in Umfangs- und Längsrichtung und sogar zwei Festigkeitsstufen verwendet. Im Allgemeinen ist die Länge der Umfangssegmentschrauben länger als die der Längssegmentschrauben.

Sorte und Material (Ratgeber: Der Gewindewalzprozess hochfester Schrauben)

Je nach Einsatzumgebung und unterschiedlichen Kräften werden die Segmentschrauben, wie auch andere Schrauben und Verbindungselemente, in unterschiedlichen Festigkeitsstufen ausgelegt.

Die am häufigsten verwendeten sind: 5,8, 6,8 und 8,8.

Die entsprechenden Produktionsmaterialien sind: Q235, 45#-Stahl, 40Cr und andere Materialien.

Oberflächenbehandlung von Segmentschrauben

Oberflächen behandlung

Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen von Segmentschrauben gehören: Feuerverzinkung (Feuerverzinkung), Dacromet (allgemein bekannt als Chromat auf Zinkbasis), Pulver-Sherardisierung, Mehrfachverbund-Pulver-Sherardisierung usw. Die Qualität der Oberflächenbehandlung von Segmentschrauben ist sehr wichtig. Da die Tübbingbolzen unterirdisch verlegt werden, spielen sie eine Rolle bei der Verbindung der Tübbinge. Es befindet sich in einer feuchten Umgebung, die leicht zu Korrosion der Schrauben und Rost führen kann. Wenn daher die Oberflächenbehandlung der Schraube nicht den Konstruktionsanforderungen entspricht und die Schraube während des Gebrauchs rostet, beeinträchtigt die Korrosion im Inneren der Schraube die mechanischen Eigenschaften und die Zugfestigkeit der Schraube.

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