Salzsprühtestnormen und Ermittlung der Testergebnisse

Standards sind einheitliche Bestimmungen für sich wiederholende Dinge und Gliederungen. Die Salzsprühtestnorm ist eine klare und konkrete Festlegung für die Salzsprühtestbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration der Natriumchloridlösung und pH-Wert usw. und legt auch technische Anforderungen an die Leistung der Salzsprühtestkammer fest . Der Salzsprühteststandard für dasselbe Produkt sollte entsprechend den Eigenschaften des Salzsprühtests, der Korrosionsrate des Metalls und der Empfindlichkeit gegenüber Salzsprühnebel ausgewählt werden. Im Folgenden werden mehrere Salzsprühteststandards vorgestellt, wie zum Beispiel GB/T2423.171993 „Grundlegendes Umwelttestverfahren Test Ka für elektrische und elektronische Produkte: Salzsprühtestmethode: Salzsprühnebel, abwechselnd (Natriumchloridlösung)“, GB593886 „Testmethode für Korrosionsbeständigkeit von Metallbeschichtungen und chemischen Behandlungsschichten von Leichtindustrieprodukten“, GB/T177191 „Bestimmung der neutralen Salzsprühbeständigkeit von Farben und Lacken“. (Leitfaden: Technischer Artikel zur Materialprüfmaschine)

Der Zweck des Salzsprühtests besteht darin, die Salzsprühkorrosionsbeständigkeit des Produkts oder Metallmaterials zu beurteilen, und das Ergebnis des Salzsprühtests ist die Beurteilung der Produktqualität. Ob das Beurteilungsergebnis korrekt und angemessen ist, ist die korrekte Messung des Produkts oder Metalls. Der Schlüssel zur Qualität der Salzsprühkorrosionsbeständigkeit. Zu den Methoden zur Beurteilung der Ergebnisse des Salzsprühtests gehören: Bewertungsbewertungsmethode, Wiegebewertungsmethode, Bewertungsmethode für korrosives Erscheinungsbild und statistische Analysemethode für Korrosionsdaten. Die Bewertungsmethode besteht darin, den Prozentsatz der Korrosionsfläche an der Gesamtfläche nach einer bestimmten Methode in mehrere Klassen zu unterteilen und eine bestimmte Klasse als Grundlage für eine qualifizierte Beurteilung zu verwenden, die für die Bewertung flacher Proben geeignet ist.

Bei der Wägemethode wird das Gewicht der Probe vor und nach dem Korrosionstest gewogen und das Gewicht des Korrosionsverlusts berechnet, um die Korrosionsbeständigkeit der Probe zu bewerten. Es eignet sich besonders für die Korrosionsbeständigkeit eines bestimmten Metalls. Bewertung

Bei der Methode zur Bestimmung des Auftretens korrosiver Stoffe handelt es sich um eine qualitative Methode. Nach einem Salzsprühnebel-Korrosionstest wird festgestellt, ob das Produkt korrodiert ist, um festzustellen, ob die Probe korrodiert ist. Diese Methode wird meist in allgemeinen Produktnormen verwendet;

Die statistische Analysemethode für Korrosionsdaten bietet Methoden zum Entwerfen von Korrosionstests, zum Analysieren von Korrosionsdaten und zum Bestimmen des Konfidenzniveaus von Korrosionsdaten. Es wird hauptsächlich zur Analyse und Zählung der Korrosionssituation verwendet und nicht speziell zur Bestimmung der Qualität eines bestimmten Produkts.

Es gibt drei Arten von Salzsprühtests: Neutralsalzsprühtest (NSS), Essigsäure-Salzsprühtest (AA SS) und kupferbeschleunigter Essigsäure-Salzsprühtest (CA SS, auch bekannt als Kupferchlorid-Essigsäure-Salzsprühtest). Am weitesten verbreitet ist der neutrale Salzsprühtest. Der Grundinhalt des Salzsprühtests besteht darin, eine 5 %ige wässrige Natriumchloridlösung bei 35 Grad Celsius in die Testkammer zu sprühen, um die beschleunigte Korrosionsmethode der Meerwasserumgebung zu simulieren. Die Länge seiner Widerstandszeit bestimmt die Korrosionsbeständigkeit. Das Volumen des Salzsprühtanks beträgt mindestens 0,12 m³. Es ist am besten, nicht weniger als 0,14 m3 zu haben, die Temperatur im Tank beträgt 35℃± 2℃, der Sprühdruck beträgt 70～170kPa, mindestens zwei Salzsprühnebelsammler und die Auffangfläche beträgt jeweils 80 cm2. Die Richtung beträgt 15–30°, damit sich der Salznebel frei auf der zu prüfenden Oberfläche absetzen kann. Es kann nicht direkt aufgesprüht werden. Der Testträger besteht aus Glas oder Kunststoff. Die Prüflinge dürfen sich nicht berühren oder abtropfen; Die Temperatur in der Box beträgt jeweils 35℃±2℃. Der Kollektor sammelt durchschnittlich 1~2 ml Lösung pro Stunde (der Durchschnitt wird über 16 Stunden ermittelt).

Weitere relevante Neuigkeiten aus der Stanz-Normalteile-Branche: