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Der Hardware-Verantwortliche der Ruian-Anlage zur Verarbeitung von Metallstanzteilen hat über mehrere wichtige Erfahrungen bei der Gestaltung von Stanzformen berichtet. Diese zu kennen, ist der Meister im Stanzformendesign. Das folgende Xiaoshuo wird jeden verständlich machen: 1. Bevor Sie das Materialband entwerfen, müssen Sie die Maßtoleranzen der Teile, die Materialeigenschaften, die Hochgeschwindigkeits-Stanzkapazität, die Arbeitsplatten des Hochgeschwindigkeits-Stanzschranks, die SPM (pro Minute) und die Materialausrichtung, das Zufuhr-Seitenverhältnis und die Formdickenvorschriften beherrschen. Materialausnutzungsgrad, Formlebensdauer. 2. Bei der Auslegung des Materialbandes sollte zusätzlich eine CAE-Analyse durchgeführt werden. Der entscheidende Faktor ist die Erweichungsrate des Materials, die im Allgemeinen unter 25 % liegt. Sehr tiefgezogenes Edelstahlplattenmaterial kann nach dem Vorstrecken abgeschreckt werden. Mit einer Hochfrequenz-Abschreckmaschine kann eine Erweichungsrate von bis zu 40 % akzeptiert werden. Bei der Gestaltung des Streifens müssen Sie mehr mit den Kunden kommunizieren. Am besten zeigt der Kunde die vorherigen Formfotos oder -strukturen als Referenz. Die leeren Schritte sind sehr wichtig. Unter der Voraussetzung, dass die Länge der Form dies zulässt, ist ein mäßiger Leerschritt für die Modifikation der Form nach dem Test sehr hilfreich. 3. Das Materialgürteldesign ist eine Analyse des Formprozesses von Kunsthandwerk, die größtenteils darüber entscheidet, ob die Form ein Erfolg ist. 4. Bei der kontinuierlichen Formkonstruktion ist die Materialanhebungskonstruktion sehr wichtig. Wenn die Materialhubstange nicht alle Materialbänder anheben kann, ist eine kontinuierliche Produktion der Automatisierungstechnik nicht möglich. 5. Bei der Gestaltung des Stanzwerkzeugs muss die Auswahl des Matrizenmaterials sowie die Abschreck- und Anlassbehandlung sowie die Metalloberflächenbehandlung (wie TD, TICN, TD-Zeit muss 3–4 Tage betragen) sehr gedehnt werden, wenn kein TD vorhanden ist, Matrizenoberfläche Es wird sehr einfach sein, den Ball zu ziehen und zu verbrennen. 6. Versuchen Sie bei der Formgestaltung für Oberflächen mit kleineren Lochpositionen oder Größentoleranzen, einstellbare Einsätze herzustellen, was die Anpassung während des Formversuchs und der Produktion erleichtert, was sehr einfach zu erreichen ist. Die Spezifikationen der Teile sollten links und rechts sein. Darüber hinaus besteht die Form aus verstellbaren Einsätzen. Bezüglich der Wortmarke wird festgelegt, dass diese seitlich an der Stanzmaschine demontierbar ist. 7. Bei der Konstruktion von Radonbomben sollte die Konstruktion auf dem von CAE analysierten Arbeitsdruck basieren. Es ist nicht notwendig, übermäßig viele Radonbomben zu konstruieren, um Produktrisse zu vermeiden. Die allgemeine Situation ist: niedriger Arbeitsdruck, Produktfalten, zu hoher Druck, Produktrisse. Um Produktfalten zu vermeiden, können Sie die Methode des teilweisen Anhebens der Zugsicken wählen, zuerst die Zugsicken hinzufügen, um die Platte zu fixieren, und dann daran ziehen, um die Falten zu reduzieren. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Ruian-Hardware-Stanzteile, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen und Seide -ähnliche Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und die ursprüngliche nationale Standardfabrik und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!