Nietanschluss/medizinischer Silberkontakt-Nietanschluss, Analyse und Verbesserungsmaßnahmen für schlechte Phänomene

Nietanschluss/medizinischer Silberkontakt-Nietanschluss, schlechte Phänomenanalyse und Gegenmaßnahmen zur Verbesserung des Unternehmens, um die Entwicklung der Stanztechnologie zu fördern, kontinuierlich innovative, im Jahr 2013 entwickelte Silberkontakt-Unterklasse-Produkttechnologie, Nietendverbindungen, Leitungseffekt im Relais weiterzuentwickeln. Gemeinsame Funktion und Medizin, Kommunikation, Transport, Transport, Elektronik und andere Bereiche, Kontakt: auch Kontakt genannt. ） Bei Silberkontakt-Nietklemmen in der Stanzproduktion müssen nachteilige Phänomene beim Stanzen einer spezifischen, problemspezifischen Analyse unterzogen werden, um Produktionskosten zu sparen und eine reibungslose Produktion zu erreichen. Hier liegen in der Forschung und Entwicklung von Silberkontakt-Nietklemmenprodukten frühe Ursachen für die schlechten Phänomene vor, die im Prozess der Analyse und Verbesserung von Gegenmaßnahmen aufgetreten sind, für die Stellenreferenz des Formenwartungspersonals. Erstens: Analyse des schlechten Phänomens der silbernen Kontaktnietklemme 1, Überlauf des Kontaktmaterials: Schritt 2: Der Hohlraum ist klein. 2, Nietspalt: Der zweite Schritt unter der Nietmatrize und das Abnehmen der Platine hat nicht getötet. 3, Kontaktrillen, die Kontaktdicke des ersten Anschlags vor dem Nieten ist zu dünn, was dazu führt, dass der Kontakt der zweiten Stufe am Boden des Hohlraums weniger als 4 beträgt, Schrapnellverformung: Da das untere Loch zu klein ist, ist eine zweite Stufe viel ungebrochen Eine zu große Ausdehnung führt voraussichtlich zu einer Verformung des Gehäuses. 5, Kontakt: 1: Der erste Schritt im Voraus ist ausreichend Spiel beim Nieten, 2: Die Dichtung der Vorschubplatte lässt sich leicht lösen. 6, Kontaktfaden gequetscht: Da die Konzentrizität des zweistufigen Nietens nicht genau gleich ist, ist der Kontaktdurchmesser im ersten Schritt nach dem Nieten größer, was dazu führt, dass im zweiten Schritt überschüssiges Material an der Hohlraumkante abgeschnitten wird. 7, kontaktieren Sie den Ventilator zerquetscht: Niet auf der Vibrationsplatte des Knotens, der Knoten zwischen Vibrationsplatte und Form. Die Linienbreite der Verschiebungs- oder Vibrationsplatte ist zu groß. 8, die Kontaktfläche ist nicht glatt: 1: Beim Tanken Hohlraum oder Ölfremdkörper darin. 2: der Wasserdruck. 9, langsame Geschwindigkeit, wenn die Niete in eine Form gesteckt wird: Der Luftdruck im Inneren der Form ist zu groß. Beim Vorwärtsgehen wird der Druck auch hinter der Niete blockiert, um vorwärts zu gehen. 10, Nieten in der Vibrationsscheibe fallen herunter: Nachdem die Vibrationsplatte zu lange verwendet wurde, bewegen sich einige Schmutzpartikel nach Westen in der Ecke der Umlaufbahn und blockieren so den Vorwärtsgang der Niete. 2. Gegenmaßnahmen zur Verbesserung des schlechten Phänomens der Silberkontakt-Nietklemme 1: Anpassung an den Durchmesser der Hohlraumgröße, Tiefe immer hoch an Ort und Stelle, um die Nietung zu kontrollieren, Erhöhung der zweiten Stufe der Höhe der unteren Matrize oder Abnehmen der Plattenteile ohne Ablösen 3, Niete, abzüglich der ersten Niethöhe des Stempels. Schritt 2: Erhöhung der Niethöhe der unteren Matrizenteile. 3: Ersetzen Sie den kleineren Nietkopfdurchmesser. Schritt 4: Subtrahieren Sie 2 Nieten von der Höhe des Stempels, um die ununterbrochene Größe auf 1 zu bringen. 90 zu 1. Nicht mehr als 95, Höhe in 1. 99 oder so für das Beste. 5, 1: erster Schritt und Nietenhöhe des Stempels, 2: Führungsblech tief durchbiegen 0. 87, unter der Bedingung, dass die Niete nicht abfällt, wird im ersten Schritt die Höhe des Nietstempels verringert. Oder ersetzen Sie die 7-Punkt-Niete mit großem Durchmesser und die kleinere Vibrationsplatte mit vier Winkeln, um die Stabilität zu gewährleisten, kann nicht schütteln, um auf zwei Klopfen zu zielen. 8, 1: Tankraum reinigen. 2: Bei Stopp den Luftdruck abschalten. 9. Solange der Formdruck im Fall von Nieten die Bewegung der Form fördern kann, versuchen Sie, einen kleinen Punkt von 10 zu öffnen. Reinigen Sie die Vibrationsplatten von Edelstahlteilen in jeder Klasse mit einem sauberen Tuch und Alkohol und verwenden Sie dazu ein trockenes Tuch Reinigen Sie die restlichen Teile