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Wie jede mechanische Bearbeitung weist auch die Stanzteilebearbeitung ihre eigene Bandbreite an Bearbeitungsgenauigkeiten auf. In der tatsächlichen Produktion sind die Genauigkeitsanforderungen für Stanzteile aufgrund zu vieler Faktoren, die die Verarbeitungsgenauigkeit von Stanzteilen beeinflussen, nicht einfach zu hoch. Wenn die Genauigkeitsanforderungen zu hoch sind, führt dies unweigerlich zu Schwierigkeiten bei der Prozessgestaltung, der Formenkonstruktion und der Herstellung. In einigen Fällen ist es notwendig, die Stanzprozesse wie Formen und Beschneiden oder sogar Bearbeitungsprozesse zu verbessern, um den Qualitätsanforderungen von Stanzteilen gerecht zu werden. Die Genauigkeit von Stanzteilen lässt sich im Allgemeinen in zwei Kategorien einteilen: Präzisionsklasse und Wirtschaftlichkeitsklasse. Der Präzisionsgrad bezieht sich auf die höchste Präzision, die die Stanzprozesstechnologie zulässt, während sich der Wirtschaftsgrad auf die Präzision bezieht, mit der der Stanzprozess technisch erreichbar und wirtschaftlich am sinnvollsten ist, wenn die Form den maximal zulässigen Verschleiß erreicht, d. Wirtschaftspräzision genannt. Um die Kosten für Stanzteile zu senken und die besten technischen und wirtschaftlichen Effekte zu erzielen, sollte so weit wie möglich auf wirtschaftliche Genauigkeit zurückgegriffen werden, ohne die Anforderungen für die Verwendung von Stanzteilen zu beeinträchtigen. Welche Faktoren beeinflussen die Genauigkeit von Stanzteilen? 1. Die Fertigungspräzision der konvexen und konkaven Formen; 2. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen; 3. Die Leistungswiederherstellung des Materials nach dem Stanzen; 4. Andere Faktoren im Produktionsprozess, wie z. B. ungenaue Positionierung und instabile Materialeigenschaften; Artikelempfehlung: Die Demontage- und Montagereihenfolge der Metallstanzteilmatrize Vorheriger Beitrag: Worauf sollte bei der Gestaltung der durchgehenden Matrize des Stanzteils geachtet werden?