loading

  One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Realisierungsmethode des lokalen Galvanikprozesses

In unserem Design ist es oft erforderlich, unterschiedliche Effekte auf verschiedenen Teilen der Oberfläche des Kunststoffteils zu erzielen. Um diesen Effekt zu erzielen, verwenden wir normalerweise die folgenden vier Methoden:

  1). In kleine Stücke zerlegen. Die verschiedenen Effektteile werden zu einem kleinen Teil zusammengefügt und schließlich zusammengebaut. Unter der Voraussetzung, dass die Form nicht zu kompliziert ist und die Komponenten in Chargen vorliegen, stellen die Kosten für das Öffnen einer kleinen Spritzgussform einen relativ offensichtlichen Preisvorteil dar.

  2). Isoliertinte hinzufügen. Wenn es nicht erforderlich ist, das Erscheinungsbild des Teils zu galvanisieren, kann dies normalerweise durch Hinzufügen von Isoliertinte und anschließendes Galvanisieren erfolgen, sodass auf dem Teil, auf den die Isoliertinte aufgesprüht wird, keine Metallbeschichtung entsteht die Anforderungen. Tatsächlich ist dies ein Teil, den wir häufig in die Konstruktion einbeziehen, da die Teile nach dem Galvanisieren hart und spröde werden, was ein unerwünschtes Ergebnis ist. Daher gehört der Arm insbesondere bei Teilen wie Knöpfen uns. Der Teil, der nicht galvanisiert werden soll, da wir eine ausreichende Flexibilität benötigen, ist eine teilweise Galvanisierung zu diesem Zeitpunkt dringend erforderlich. In anderen Fällen wird es auch häufig verwendet. Bei leichten Produkten wie PDAs wird die Leiterplatte normalerweise direkt auf der Kunststoffschale befestigt. Um die Beeinflussung des Stromkreises zu verhindern, werden die mit dem Stromkreis in Berührung kommenden Teile üblicherweise isoliert. Derzeit wird vor dem Galvanisieren häufig Tinte zur lokalen Behandlung verwendet.

  3). Ähnlich dem Zweifarben-Spritzgussverfahren. Wenn Sie über eine Zweifarben-Spritzgießmaschine verfügen, können Sie im Allgemeinen ABS und PC in verschiedenen Stufen einspritzen und nach der Herstellung von Kunststoffteilen anschließend galvanisieren. Unter solchen Bedingungen wird der ABS-Teil aufgrund der unterschiedlichen Haftung der beiden Kunststoffe an der Galvanisierungslösung galvanisiert. Der Effekt des PC-Teils hat nicht den Effekt der Galvanisierung, was den Anforderungen entspricht.

  4). Zweite Injektion. Der Teil ist in zwei Teile gegliedert. Zuerst wird ein Teil gespritzt und dann galvanisiert, und das verarbeitete Produkt wird zur sekundären Injektion in einen anderen Satz Formen gegeben, um die endgültige Probe zu erhalten

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Info Industrieservice Bloggen
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
keine Daten
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Besser besseres Geschäft berühren
One-Stop-Hersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC-Produkten.
Kontaktieren Sie uns
Kontaktperson: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: Stadtstop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hinzufügen: Nein. 226, Shida Road, Stadt Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Japanisches Büro
2-47-10-203ishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect