Qualitätssicherung bei der Produktion von Trockenbatteriesplittern

Das Aussehen und die innere Qualität von Stanzteilen werden durch die Rohstoffe bestimmt. Die Stanzproduktion von Trockenbatteriesplittern muss von Form, Platte, Prozessdokumenten, Produktionsvorbereitung, Betrieb, Lagerung und Rückmeldungsverarbeitung vollständig berücksichtigt werden, um eine qualitativ hochwertige Stanzproduktion sicherzustellen. Die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Stanzmarkts bildet eine entscheidende Grundlage. Form: Form ist eine wichtige Prozessausrüstung für die Stanzproduktion, und ihre Qualität steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Produktionskapazität von Trockenbatterie-Splitter-Stanzteilen. 1. Die professionelle Formenbauform erfüllt die Qualitätsanforderungen von Trockenbatterie-Schrapnell-Stanzteilen und ist für die Produktion von Stanzunternehmen geeignet. Die folgenden Arbeiten sollten durchgeführt werden: (1) Technischer Austausch: Der technische Austausch zwischen Abteilungen umfasst jährliche Produktionsrichtlinien, Ausrüstungskapazitäten, Produktionskapazitäten und Produktionsabläufe. Prozessanforderungen wie Methode, Auswahl von Formmaterialien, Auswahl von Formstandardteilen, Form Identifizierung, Anforderungen an die Formqualität und Verifizierungsstandards. (2) Gegenzeichnung der Formzeichnung: Die Gegenzeichnung der Formzeichnung erfolgt unter den Aspekten Werkzeugmaschinenanpassung, Sicherheit, Produktionsbetrieb, Struktur und Wartung. (3) Formenüberwachung: Analyse und Zusammenfassung des dynamischen Formenmanagements, Verarbeitung angemessener Änderungen der Formqualität und -struktur und Sicherstellen, dass die Form gemäß den Qualitätsanforderungen termingerecht fertiggestellt wird. (4) Formüberprüfung: Fokus auf Teilequalität, Werkzeugmaschinenanpassung, Sicherheit, Produktionsbetrieb, Struktur, Wartung usw. Am Produktionsstandort müssen Formen auf Stabilitätsspielraum überprüft werden, da sonst die Produktqualität schwer zu kontrollieren ist. 2. Tägliche Wartung der Form Die tägliche Wartung der Form ist eines der wichtigen Mittel, um die stabile Qualität von Trockenbatterie-Splitterprodukten sicherzustellen. Um die Qualität der Formenwartung sicherzustellen, sollten wir uns auf die folgenden Aspekte konzentrieren: (1) Schulung der Fähigkeiten des Formenwartungspersonals: Stärkung des Wartungspersonals, einschließlich Bedienfähigkeiten, Wartungsverfahren, Formenstruktur, Analyse und Verarbeitung von Formenfehlern usw. Kompetenzschulung, Aufbau eines hochqualifizierten Wartungsteams. (2) Formenverwaltung: Führen Sie eine dynamische Verwaltung der Formenwartung durch, stellen Sie eine Zusammenfassung der Formendateien her und stellen Sie Wartungspläne bereit. (3) Formreinigungsprüfung: Führen Sie die Formreinigungsprüfung gemäß Plan durch, um eine höhere Formreinheit zu erreichen. (4) Formausrüstung: Machen Sie laut Formdatei gute Arbeit mit der Formausrüstung. Der Schwerpunkt liegt auf der Verwaltung der Ersatzteilbibliothek. Um Formenreparaturen mit einem angemessenen Lagerbestand bewältigen zu können, sollte auch auf die Qualität der Ersatzteile geachtet werden, da die Qualität der Ersatzteile auch die Produktqualität gefährdet. Produktionsvorbereitung: Als Vorarbeit für den Trockenbatterie-Schrapnell-Stanzprozess müssen wir uns sorgfältig auf die Produktion vorbereiten. Die Hauptarbeit hat drei Aspekte: 1. Bei der Form sollte eine sorgfältige Prüfung durchgeführt werden, einschließlich des Aussehens, der Ober-/Unterfläche und der Vollständigkeit des Formzubehörs. Vollständig; 2. Die Inspektion des Blechmaterials hängt davon ab, ob es besondere Markierungen, Kratzer, Beulen, Rost und doppelten Materialverlust usw. aufweist. 3. Prüfen Sie, ob die Spezifikationen und Modelle der Arbeitsplatzausrüstung gemäß den Prozessdokumenten erstellt werden. Produktionsvorgang: „Die Produktqualität wird hergestellt, nicht erkannt“, dieser Satz kann sich vollständig im Stanzproduktionsprozess widerspiegeln, da sich die Korrektheit des Stanzproduktionsvorgangs direkt in der Produktqualität der Stanzteile widerspiegelt. Bei der Herstellung von Trockenbatterie-Schrapnellstanzen sollten die folgenden Aspekte kontrolliert werden: 1. Prozessanpassung: Passen Sie verschiedene Parameter in strikter Übereinstimmung mit dem „Stanzarbeits-Benchmark“ an, um Genauigkeit sicherzustellen. 2. Forminspektion: Überprüfen Sie das Aussehen der Form, des Formhohlraums, die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Funktion der Funktionskomponenten sowie die Ölschmierung der relativ beweglichen Teile. 3. Geräteinspektion: einschließlich Kupplungsluftdruck, Schmieröldruck, Schutzöldruck, Inspektion der Zollbewegung und ob Öl- oder Luftlecks vorliegen usw. 4. Unabhängige Teileprüfung. Es gibt einige unkontrollierbare Faktoren im Stanzproduktionsprozess. Kleine Änderungen an Blechmaterialien und Formen können dazu führen, dass die Qualität der Trockenbatterie-Splitter-Stanzteile schwankt. Um Schwankungen zu reduzieren, müssen Probleme, insbesondere Schimmelpilze, rechtzeitig erkannt und behoben werden. In der frühen Phase der Massenproduktion ist die unabhängige Prüfung der Teile besonders wichtig, da sich das Auftreten neuer Probleme in der Qualität der Teile in diesem Zeitraum stärker konzentriert. Jahrelange praktische Erfahrung hat gezeigt, dass, wenn die in der Anfangsphase der Massenproduktion von Formen aufgetretenen Probleme vollständig gelöst werden, das gleiche Problem in Zukunft nahezu nicht mehr auftreten wird. Lagerhaltung und Logistik: Bei der Produktion von Trockenbatteriesplittern muss ein gewisser Sicherheitsbestand vorhanden sein. In puncto Qualität sollte bei der Lagerung auf die Qualität der Lagerung geachtet werden, um Rost vorzubeugen und auch die Transportgeschwindigkeit zu kontrollieren, um Stöße und Stöße zu vermeiden. Das Obige ist eine Erfahrung im Präzisionsstanzproduktionsprozess. Durch die strikte Umsetzung der oben genannten Arbeiten kann die Qualität der Trockenbatterie-Splitter-Stanzteile weitestgehend garantiert werden