Qualifizierungsprüfungsschritte des Stanzwerkzeugs

Um den Bearbeitungszyklus des Stanzwerkzeugs zu verkürzen, die Präzision des Stanzwerkzeugs und die Methoden des Spinnereibetreibers zu stärken, die bei der Herstellung des Stanzwerkzeugs auftretenden Anomalien zu reduzieren und die Produktionsqualität und Lebensdauer des Stanzwerkzeugs sicherzustellen. Der Montageprozess der Abstreifplatte wird separat erläutert. Nach Fertigstellung jeder Komponente ist jedoch die Grundmontage eines Formensatzes abgeschlossen, eine weitere Prüfung ist jedoch erforderlich. Nachdem der Zusammenbau des Prägewerkzeugs abgeschlossen ist, muss die Form gemäß den folgenden 6 Schritten überprüft werden: 1. Überprüfen Sie nach Abschluss der Montage, ob die Matrizenoberfläche flach ist. 2. Ob die beweglichen Teile flexibel sind. 3. Überprüfen Sie, ob das Abfallloch der Matrizendichtung verstopft ist. 4. Ob die auf der Vorderseite der oberen Formbasis eingravierten Forminformationen vollständig sind. 5. Ob die Einstellstange an die Position der Anschlussfläche angepasst ist. 6. Ob die Einstellstange mit der Hauptsäule, der Führungsbuchse oder der Kugelbuchse interferiert. Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Stanzwerkzeugbaugruppenteilen und die Größenbestätigung: 1, Schablonenverzug (0,006/100 mm), ob die Dicke außerhalb der Toleranz liegt (±0,002 mm). 2. Das Phänomen ist, dass das Loch nicht bearbeitet wird, die Stelle nicht bearbeitet wird und die Bearbeitung unzureichend ist. 3. Passen Sie die Breite und Tiefe der Stangennut an. 4. Tiefe und Vertikalität des Schraubenlochs, sanfte Drehung. 5. Bewegliche Führungsstiftlochaktivität, vordere Senklochtiefe. 6. Auf- und Abwärtsbeweglichkeit beweglicher Teile. 7. Kompatibilität zwischen dem Vorlagenrahmen und dem Eingabeblock. 8. Fluchttiefe vom Brett in die Blockhängeplattform. 9. Bestätigen Sie die Lochgröße der Schablone. 10. Testen Sie, ob der Stempel durch die Ausbrechöffnung in den Block gelangen kann. (Weil es nicht passieren kann und die Verarbeitung zeitaufwändig ist) 11. Der fächerförmige Einstellstanzer mit V-Schnitt besteht aus WC-Material. 12. Der R-Winkel des schwimmenden Stifts wird vergrößert und poliert. 13. Die Kraft der vorkomprimierten Materialfeder zur Biegeumformung wird erhöht. 14. Die Größe der oberen und unteren beweglichen Blöcke darf nicht gleich sein, um Einkerbungen zu vermeiden. 15. Da die Teile nicht in Blöcke geschnitten werden, können sie je nach Bedarf mit einem Abstand von 0,002 mm pro Seite im Rahmen platziert werden. 16. Montieren Sie den Einbaublock (insbesondere den Off-Board-Block) und schlagen Sie ihn mit unbeheizten Flacheisenblöcken flach. Nach der Arbeitsteilung in der frühen Phase des Stanzwerkzeugs und der anschließenden Inspektion nach dem Schließen des Werkzeugs ist ein Satz Werkzeug fertiggestellt, und Sie können mit der Auswahl eines passenden Stempeltestwerkzeugs beginnen. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen und kann Import und Export durchführen. Gerne beraten und bestellen. Dieser Artikel wurde erstmals im Original veröffentlicht. Bei Nachdruck geben Sie bitte die Quelle und den Autor an