Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., kennen Sie die Vorteile des Stanzens?

Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., wenn Sie auf der Suche nach Ihrem idealen Partner sind, haben Sie einige der Vorteile des Stanzens verstanden? Xiaoshuo skizziert kurz einige Punkte als Referenz: 1. Der Stanzprozess zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz, eine komfortable Bedienung sowie eine einfache Mechanisierung und Automatisierung aus. Dies liegt daran, dass beim Stanzen Stanzwerkzeuge und Stanzgeräte erforderlich sind, um die Verarbeitung abzuschließen. Die Anzahl der Hübe gewöhnlicher Pressen kann Dutzende Male pro Minute erreichen, und der Hochgeschwindigkeitsdruck kann Hunderte oder sogar Tausende Mal pro Minute erreichen. Kann einen Schlag bekommen. 2. Da die Form während des Stanzens die Größen- und Formgenauigkeit der Stanzteile garantiert und im Allgemeinen die Oberflächenqualität der Stanzteile nicht beeinträchtigt und die Lebensdauer der Form im Allgemeinen länger ist, ist die Qualität des Stanzens stabil und die Austauschbarkeit ist gut und hat die „identische“ Funktion. 3. Durch das Stanzen können Teile mit einem großen Größenbereich und komplexeren Formen verarbeitet werden, z. B. Stoppuhren, die so klein sind wie Uhren, so groß wie Autolängsträger, Verkleidungsteile usw., sowie die Kaltverformung und Härtungswirkung des Materials beim Stanzen. und die Festigkeit und Steifigkeit des Stanzens sind beide höher.　4. Beim Stanzen entstehen im Allgemeinen keine Späne und Abfälle, es wird weniger Material verbraucht und es sind keine weiteren Heizgeräte erforderlich. Daher handelt es sich um eine material- und energiesparende Verarbeitungsmethode, und die Kosten für das Stanzen von Teilen sind geringer. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Fokus auf Qingdao Precision Stamping Co., Ltd., mehr als 20.000 Stanzformensätze, kundenspezifische Verarbeitungs- und Produktionserfahrung, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Prägegenauigkeit bis zu ±0,01 mm, 16 Durchgänge. Die Qualitätsprüfung wird auf allen Ebenen streng kontrolliert. Es kann zeitkritische Probleme schnell für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen