Stanzprobleme bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen?

Bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen ist die Stanzgröße manchmal zu groß oder zu klein und die Größe des Stempels ist ganz unterschiedlich. Bei Abnutzung der Stanzkante erhöht sich die Zugspannung auf das Material und die Neigung der Stanzteile zum Umkippen und Verdrehen nimmt zu. Beim Umdrehen wird das Stanzloch kleiner. Der starke Druck der Stanzteile auf das Material führt zu einer plastischen Verformung des Materials, wodurch die Stanzgröße größer wird. Wenn der starke Druck verringert wird, wird die Stanzgröße kleiner. Die Form der Stanzkante. Wenn das Ende mit einer Abschrägung oder einem Bogen beschnitten wird, lässt sich das Stanzteil aufgrund der Verlangsamung der Stanzkraft nicht leicht umdrehen und verdrehen. Durch das Präzisionsstanzen von Metall können Werkstücke mit Verstärkungsrippen, Rippen, Wellen oder Flanschen hergestellt werden, die mit anderen Methoden zur Verbesserung ihrer Steifigkeit nur schwer herzustellen sind. Durch die Verwendung von Präzisionsformen kann die Präzision des Werkstücks den Mikrometerbereich erreichen, die Wiederholgenauigkeit ist hoch, die Spezifikationen sind konsistent und Löcher, Vorsprünge usw. kann ausgestanzt werden. Bei der täglichen Herstellung von Präzisionsstanzteilen ist die Größe des Stanzlochs zu groß oder zu klein (kann die Spezifikationsanforderungen überschreiten) und die Größe des Stempels unterscheidet sich stark, mit Ausnahme der Designgröße und der Verarbeitungsgenauigkeit der konvexen und konkaven Teile Formen. Neben Faktoren wie dem Blanking-Abstand sollten auch die oben genannten Aspekte berücksichtigt werden. Wenn Sie mehr über Präzisionsstanzteile oder -bedürfnisse erfahren möchten. Bitte V hinzufügen: verstehen