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Dongguan ist eine Stanzfabrik, die sich auf die Verarbeitung von Edelstahlgewebe, Edelstahl, Edelstahl und mikroporösen Stanzformen mit dünnen Löchern aus Edelstahl konzentriert. Merkmale eines Stanzformverfahrens: hohe Effizienz, niedrige Kosten, gleichbleibende, gleichmäßige Maschenweite. Der Autor fasste die Schritte des Stanzvorgangs wie folgt zusammen: Kontinuierliche Formmontage und Materialien in: Kontinuierliche Form der unteren Matrize, fester Arbeitstisch in Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine, kontinuierliches Modell der oberen Matrize, fixiert auf dem Schieber der Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse; Zwischen durchgehender Matrize auf der unteren Matrize und Matrize, die durch die Präzisionskugelführung und die stellvertretende Präzisionskugelführung miteinander verbunden sind: Auf der oberen Matrize sind ein Führungsstift, die untere Matrize auf einer Position, Loch und Führung, einstellbar. Und für die Verarbeitung von Metallmaterialien durch das vordere Ende des Feeders in einen kontinuierlichen Formeinlass. Das stumpfe Führungsloch ist: Offene Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine, der Schieber treibt die Abwärtsbewegung des oberen Stempels an, der obere Stempel und der untere Stempel beginnen sich zu schließen, die Hauptpräzisionskugelführung vervollständigt den oberen Stempel und den unteren Stempel als Führung; Daumenantrieb zur Fortsetzung der Abwärtsbewegung des Oberwerkzeugs, stellvertretende Präzisionskugelführung zur Vervollständigung der progressiven Form des Oberwerkzeugs und der zweiten Richtung des Unterwerkzeugs; Auf dem Schieber zum Antriebsmodus, um die Abwärtsbewegung fortzusetzen, kontinuierliche Formklemmung für die Verarbeitung von Metallmaterialien; Schieberantrieb zur Fortsetzung der Abwärtsbewegung der oberen Matrize, des Matrizenstempels und der Matrize zusammen mit der Bearbeitung von Metallmaterialien im Scherwirkungsloch; Schieber, um die Abwärtsbewegung fortzusetzen, um den unteren Totpunkt zu blockieren, Stempel und Matrize zusammen mit der Verarbeitung metallischer Materialien, vollständige Scherwirkung und der Abfall zur Form unter der Kante, das Stanzführungsloch ist abgeschlossen; Durch den Schieber wird die obere Matrize unter der Wirkung der Abstreifplatte nach oben bewegt. Das Führungsloch befindet sich in der oberen Matrize. Von der unteren Matrize nach außen zur Abstreifplatte und für die Verarbeitung der darüber liegenden Verbindungsfläche von Metallmaterialien ist der Entladevorgang abgeschlossen. Schieberantrieb zur Fortsetzung der Aufwärtsbewegung der oberen Matrize, fortschreitende Trennung der oberen und unteren Matrize, kontinuierlicher Matrizenzyklus zum Abschluss einer Aktion. Progressiv: Die Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine treibt die Verarbeitung metallischer Werkstoffe einen Schritt voran, wenn die obere Matrize und die untere Matrize geformt werden, indem die Stütze auf der oberen Matrize als Führungsstift eingestellt wird, um die Verarbeitung präziser Lokalisierung metallischer Werkstoffe im kontinuierlichen Modus abzuschließen. Stanzen von Löchern: Hochgeschwindigkeitsstanzen drücken den Schieber, um die Abwärtsbewegung des Oberstempels anzutreiben, Oberstempel und Unterstempel begannen sich zu schließen, die Hauptpräzisionskugelführung vervollständigte den Oberstempel und den Unterstempel als Führung; Auf dem Schieber zum Antriebsmodus, um die Abwärtsbewegung fortzusetzen, fixieren Ober- und Unterwerkzeug den Pulverkompakt zur Verarbeitung von Metallmaterialien; Schieberantrieb, um die Abwärtsbewegung der oberen Matrize, des Matrizenstempels und der Matrize zusammen mit kleinen Löchern in der Scherwirkung des Metallmaterials fortzusetzen; Schieber, um die Abwärtsbewegung fortzusetzen, um den unteren Totpunkt zu blockieren, Matrize und Matrize zusammen mit der Verarbeitung metallischer Materialien, vollständige Scherwirkung und der Abfall zur Form unter der Kante, das Stanzen kleiner Löcher ist abgeschlossen; Durch den Schieber angetriebene Aufwärtsbewegung der oberen Matrize unter der Wirkung der Abstreifplatte stanzt das Loch der oberen Matrize von der unteren Matrize zur Abstreifplatte und für die Bearbeitung der darüber liegenden Verbindungsfläche von Metallmaterialien ist der Entladevorgang abgeschlossen; Schieberantrieb zur Fortsetzung der Aufwärtsbewegung der oberen Matrize, fortschreitende Trennung der oberen und unteren Matrize, kontinuierlicher Matrizenzyklus zum Abschluss einer Aktion. Gruppen zum Stanzen von Löchern: zyklisch fortschreitende und sich wiederholende Schritte, schrittweise Löcher und Vervollständigen eines Satzes von Schneidlöchern. Wiederholen Sie die Schritte (Zirkulation der Reihe nach). Stumpfe Führung (positives Loch) Schritt ( Progressiv) Und der Schritt ( Löcher stanzen) Bis dahin bleibt das Stanzen, Formen und Schneiden von Metallmaterial bestehen