Folgeverbundschritte bei der Herstellung von Stanzteilen

Die Position des Folgewerkzeugs bei der Herstellung von Stanzteilen ist insbesondere für die Massenproduktion von großer Bedeutung. Folgeverbundwerkzeuge werden von vielen Stanzereien wegen ihrer stabileren Produktion und höheren Effizienz empfohlen. Als nächstes betrachten wir die Montageschritte des unteren Folgeverbundwerkzeugs. (1) Reinigen Sie die Oberfläche der Formausrüstung (die Unterseite des Schiebers, die Unterseite des Operationstisches); (2) Bewegen Sie den Schieber zum oberen Totpunkt der Hubanordnung, stellen Sie den Schieber auf die untere Grenze ein und ziehen Sie dann die Form aus der Stanzmaschine. Der Einfluss der Einstellungen darin. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Form richtig gegen den Sicherungsring gedrückt ist, setzen Sie den Formheber ab. Befestigen Sie die untere Form mit den Ankerbolzen und den oberen Formhalter fest auf der Oberfläche des Operationstisches; (3) Senken Sie den Schieber auf einige Millimeter über den Boden aller Formen. (4) Mit dem Schieber die Einstellung vornehmen und den Schieber wieder absenken. Ziehen Sie die Ankerschrauben fest, bis die untere Form berührt wird, sodass der untere Formhalter die untere Form fest auf der Bodenplatte des Gleitblocks fixiert. (5) Heben Sie den Gleitblock mithilfe der Gleitblockeinstellung um einige Millimeter an und entfernen Sie ihn dann. Komponenten für die Lagerung von Formen; (6) Stellen Sie die Höhe der geschlossenen Form auf einige Millimeter höher ein als die eingestellte Höhe der geschlossenen Form. (7) Bei der geschlossenen Formhöhe wird hier der Vorgang durch Schrittmaß abgeschlossen. Nachdem Sie festgestellt haben, dass dies nicht ausreicht, ziehen Sie die Ankerbolzen oder den oberen Formhalter fest, um die obere Form festzuklemmen. (8) Bewegen Sie den Gleitblock höher als alle Totpunkte; (9) Stellen Sie die Höhe der geschlossenen Form auf die vorgegebene Höhe der geschlossenen Form zurück, d. h. auf die Höhe der geschlossenen Form während des Formentwurfsplans. (10) Kontinuität der abhängigen Installation, z. B. Inspektion einer falschen Klemmung (Fehllieferung) usw.; (11) Bestimmen Sie die Entfernung von Gegenständen sowie die Abfallentsorgung und -installation. (12) Stellen Sie die Formzwischenspeicherinstallation und die obere Materialinstallation ein und gleichen Sie den Arbeitsdruck des Zylinders aus. (13) Passen Sie die Taktfrequenzsteuerung an. [Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Automobil-Stanzwerkzeugen