Verarbeitungsanforderungen für Präzisionsziehstanzteile

Präzisionsziehstanzteile sind gängiges Zubehör in Hardware-Werkzeugen. Welche Verarbeitungsanforderungen gelten also?

1. Die Form der Präzisionsziehstanzteile sollte möglichst einfach und symmetrisch sein: In Umfangsrichtung werden die achsensymmetrischen Ziehteile gleichmäßig verformt, die Form ist zu diesem Zeitpunkt auch einfacher zu verarbeiten und die Herstellbarkeit ist zu diesem Zeitpunkt gegeben auch das Beste. Versuchen Sie bei gestreckten Teilen mit anderen Formen scharfe Konturänderungen zu vermeiden. Beispielsweise wird die hintere Abdeckung des Autoschalldämpfers unter der Prämisse, die Anforderungen der Verwendung sicherzustellen, nach der vereinfachten Form den Produktionsprozess von mehreren Prozessen auf einen oder zwei Prozesse reduzieren und auch den Materialverbrauch um die Hälfte reduzieren . 2. Das Größenverhältnis jedes Teils von Präzisionsziehstanzteilen sollte angemessen sein: Die Gestaltung von Flanschen und Tiefziehteilen sollte so weit wie möglich vermieden werden, da solche Werkstücke längere Dehnzeiten erfordern. Beispielsweise sind die oberen und unteren Abmessungen des Werkstücks zu unterschiedlich, um den Anforderungen des Ziehprozesses gerecht zu werden. Wenn Sie möchten, dass es den Anforderungen entspricht, können Sie es in zwei Teile teilen, diese separat verarbeiten und herstellen und sie dann verbinden. Wenn der Hohlraum des Werkstücks nicht tief ist, aber der Flanschdurchmesser groß ist, ist auch die Herstellungsschwierigkeit groß und es ist eine Glühbehandlung in der Mitte erforderlich. Bei einer Reduzierung des Flanschdurchmessers kann auf eine Zwischenglühung verzichtet werden. Das Außenprofil des Flansches des Werkstücks sollte möglichst der Profilform des Tiefziehteils ähneln. Wenn die Breite des Flansches inkonsistent ist, wird es nicht nur schwierig, ihn zu dehnen, sondern es müssen auch Prozesse hinzugefügt werden, sondern es muss auch der Beschnittspielraum gelockert werden und der Metallverbrauch erhöht werden. 3. Der Kehlradius der Präzisionsziehstanzteile sollte angemessen sein: Um das Formen zu erleichtern und die Anzahl der Ziehvorgänge zu reduzieren, sollte der Kehlradius der Ziehteile so weit wie möglich vergrößert werden. Der Eckradius zwischen dem Boden und der Wand des gestreckten Teils, dem Flansch und der Wand sowie den vier Wänden des rechteckigen Teils sollte den Anforderungen entsprechen. 4. Die Ungleichmäßigkeit der Dicke von Präzisionsziehstanzteilen sollte berücksichtigt werden: Die Innen- und Außenwände des mehrfach gedehnten Werkstücks oder die Flanschoberfläche der Flanschziehteile sollten die beim Ziehvorgang erzeugten Abdrücke aufweisen. Nur wenn das Werkstück besondere Anforderungen stellt, können wir diese Markierungen durch Formgebung oder Raspeln beseitigen. 5. Die Lochpositionen auf den Präzisionszeichnungs-Stanzteilen sollten angemessen angeordnet sein: Die Lochpositionen auf den Zeichnungsteilen werden auf der Hauptstrukturoberfläche festgelegt, um sie auf einer Ebene zu halten, oder die Lochwand steht zum Stanzen senkrecht zur Ebene. Fertig in einem Prozess gleichzeitig mit dem Trimmen. 6. Auswahl des Ziehöls: Bei der Auswahl des Ziehöls sollten neben den Schmier- und Kühleigenschaften des Ziehöls auch die Rostbeständigkeit, die Kosten und die einfache Wartung des Ziehöls berücksichtigt werden. . Dehnungsöl ist ein leicht zu wählendes Grundöl mit relativ niedriger Viskosität, dem Anti-Reibungs-Additive hinzugefügt werden können, so dass es Schmierung und Anti-Reibung erreichen kann, aber auch eine gute Kühlung und einfache Filterung aufweist. Das Problem beim Ziehen von Öl besteht jedoch darin, dass es einen niedrigen Flammpunkt, eine hohe Temperatur beim Stanzen und Formen, eine leichte Verformung, einen hohen Risikofaktor und eine schnelle Verflüchtigung aufweist und die Nutzungskosten für den Benutzer entsprechend hoch sind. Versuchen Sie daher, wenn die Bedingungen es zulassen, ein druckbeständiges Dehnöl mit hoher Abrasivität zu wählen.

7. Die Maßgenauigkeit von Präzisionsziehstanzteilen sollte nicht zu hoch sein: Die Fertigungsgenauigkeit von Zeichnungsteilen umfasst die Genauigkeit der Durchmesserrichtung und die Genauigkeit der Höhenrichtung. Generell sollte die Präzision von Präzisionsziehstanzungen den angegebenen Wert nicht überschreiten. Die Größe auf der Produktzeichnung muss die garantierte Außengröße oder die innere Hohlraumgröße angeben, und die innere Außengröße kann nicht gleichzeitig markiert werden