Verarbeitungsverfahren zum Stanzen und Streckziehen

Hardware-Stretchteile sind nicht nur in der Industrie weit verbreitet, sondern sind mit der Entwicklung der Fertigung auch im Leben der Menschen populär geworden. Als nächstes werde ich das Prinzip und den Prozess des Streckformens vorstellen. Beim Stanzprozess gibt es zwei Arten von Stanzprozessen: der Trennprozess und der Umformprozess. Trennprozess: Der Trennprozess bezieht sich auf den Prozess der Trennung des Rohlings entlang einer bestimmten Konturlinie, um ein Stanzteil mit einer bestimmten Form, Größe und Querschnittsqualität zu erhalten. Stanzen und Umformen: Der Umformprozess bezieht sich auf den Prozess des Stanzens von Teilen, bei dem das verarbeitete Material eine plastische Verformung in eine bestimmte Form und Größe erfährt, ohne zu brechen. Streckformen ist ein Stanzverfahren, bei dem eine Form verwendet wird, um einen flachen Rohling in ein offenes Hohlteil zu formen. Als eines der Hauptstanzverfahren ist das Strecken weit verbreitet. Mit dem Ziehverfahren können zylindrische, rechteckige, abgestufte, kugelförmige, konische, parabolische und andere unregelmäßig geformte dünnwandige Teile hergestellt werden. In Kombination mit anderen Stanzformverfahren können auch komplexere Formen hergestellt werden. . Klicken Sie hier, um eine Bildbeschreibung hinzuzufügen (maximal 60 Zeichen). Verwenden Sie Stanzgeräte, um die Streckformbearbeitung des Produkts durchzuführen, einschließlich Streckbearbeitung, Nachziehbearbeitung, Rückstreckung sowie Ausdünnungs- und Streckbearbeitung. Streckbearbeitung: Mit Hilfe einer Plattenvorrichtung und der Stanzkraft eines Stempels wird ein Teil oder das gesamte flache Material in den Hohlraum der konkaven Form gezogen, um es zu einem Behälter mit Boden zu formen. Die Verarbeitung, bei der die Seitenwand des Behälters parallel zur Streckrichtung verläuft, ist eine einfache Streckverarbeitung, während die Streckverarbeitung von konischen (oder pyramidenförmigen) Behältern, halbkugelförmigen Behältern und Behältern mit parabolischer Oberfläche auch eine Expansionsverarbeitung umfasst. Nachziehbearbeitung: Das heißt, bei tiefgezogenen Produkten, die nicht durch eine einmalige Ziehbearbeitung fertiggestellt werden können, ist es notwendig, die geformten Produkte nach der Ziehbearbeitung erneut zu ziehen, um die Tiefe des geformten Behälters zu erhöhen. Klicken Sie hier, um eine Bildbeschreibung hinzuzufügen (bis zu 60 Zeichen). Umgekehrte Dehnungsverarbeitung: Dehnen Sie das gedehnte Werkstück im vorherigen Prozess umgekehrt, die Innenseite des Werkstücks wird zur Außenseite und der Außendurchmesser des Werkstücks wird verringert. Ausdünnungs- und Ziehbearbeitung: Drücken Sie den geformten Behälter mit einer konvexen Form in einen konkaven Formhohlraum, der etwas kleiner als der Außendurchmesser des Behälters ist, so dass der Außendurchmesser des Behälters mit dem Boden verringert und die Wandstärke verdünnt wird. Dadurch wird die Abweichung der Wandstärke beseitigt und die Oberfläche des Behälters glatt gemacht. Die Hauptprodukte, die von Metallzeichnungsherstellern verarbeitet werden, sind: Metallstanzteile, Edelstahlstanzteile, Präzisionsstanzteile, Zeichnungsteile, Automobilzeichnungsteile, Beleuchtungszubehör, Metallsplitter. Verarbeitete Produkte werden verwendet in: Elektronik, Elektrogeräten, Sportgeräten, Automobilen, Verpackungen, Maschinenzubehör ... usw. Der Artikel empfiehlt die wichtigsten Punkte der Edelstahl-Ziehbearbeitung (2) Vorheriger Artikel: Stanzprozess des Dieselmotor-Kraftstofftanks