Prozess der Bearbeitung und Herstellung von Stanzteilen

Bei der Stanzverarbeitung handelt es sich um eine Produktionstechnologie, bei der die Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte genutzt wird, um das Blech direkt der Verformungskraft auszusetzen und in der Form zu verformen, um so Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten. Blechmaterialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Das Stanzen ist eine Methode zur Kaltverformung von Metallen. Daher wird es Kaltprägen oder Blechprägen oder kurz Prägen genannt. Es ist eine der Hauptmethoden der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druckverarbeitung) und gehört auch zur Technologie der Materialumformtechnik. Die zum Stanzen von Teilen verwendete Matrize wird Prägematrize oder kurz Matrize genannt. Die Matrize ist ein Spezialwerkzeug für die Chargenverarbeitung von Materialien (metallisch oder nichtmetallisch) zu den erforderlichen Stanzteilen. Stanzwerkzeuge sind beim Prägen sehr wichtig. Ohne eine Matrize, die den Anforderungen entspricht, wird die Massenstanzproduktion schwierig sein; Ohne fortschrittliche Stanzwerkzeuge können fortschrittliche Stanzprozesse nicht realisiert werden. Der Stanzprozess und die Stanzform, die Stanzausrüstung und die Stanzmaterialien bilden die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Erst wenn sie kombiniert werden, können Stanzteile erhalten werden. Stanzteilebearbeitung 1. Bestimmen Sie die Höhe des Verformungsausgleichs entsprechend dem Material, der Produktstruktur usw. 2. Entwerfen Sie die Matrize je nach Vergütungsbetrag zum Ausstanzen von fertigen oder halbfertigen Produkten 3. Halbzeuge zu Fertigprodukten verarbeiten 4. Zu den ungünstigen Phänomenen gehören Risse, Falten, Spannungen und ungleichmäßige Dicke, keine Verformung usw. Gewindeschneiden und Gewindebearbeitung: 1. Das Innengewinde bohrt zunächst den Durchmesser und die Tiefe des unteren Lochs (die Größe des unteren Lochs richtet sich nach der Gewindespezifikation, suchen Sie im Internet nach einer großen Anzahl); Das Außengewinde wird zunächst vom Außenkreis bis zum großen Durchmesser des Gewindes bearbeitet (Größe anhand der Gewindespezifikationen ermitteln, große Zahl im Internet suchen) 2. Bearbeitungsgewinde: Innengewindeschneiden mit entsprechendem Gewindebohrer; Außengewindedrehen mit Gewindeschneider oder Schneidhülsengewindeschneiden. 3. Zu den ungünstigen Phänomenen gehören zufällige Gewindegänge. Materialien wie ungleichmäßige Abmessungen und unqualifizierte Gewindelehrenprüfungen werden hauptsächlich entsprechend den Verwendungsanforderungen ausgewählt, wie z. B. Kupfer, Aluminium, kohlenstoffarmer Stahl und andere Metalle oder Nichtmetalle mit geringer Verformungsbeständigkeit, gut Plastizität und gute Duktilität. Die Prüfspezifikationen sollten entsprechend den Produktanforderungen formuliert werden. Es werden nationale Standard-Gewindelehren geprüft. Für die Lochprüfung können spezielle Lehrdorne gemäß der nationalen Norm entworfen werden oder es können Lehrdorne in Standardgröße der nationalen Norm erworben werden. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, der Umgang mit häufigen Problemen bei Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen