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Das Layout-Design sollte den Grundsätzen des Layouts für progressive Stanzen mit mehreren Stationen folgen. Zusätzlich zur Einhaltung der Layout-Grundsätze gewöhnlicher Stanzen sollten auch die folgenden Punkte berücksichtigt werden: 1) Es ist möglich, sich entfaltende leere Vorlagen für Stanzteile zu erstellen (3~ 5), Wiederholte Versuche an der Zeichnung. Nachdem der vorläufige Plan festgelegt wurde, werden am Anfang der Layoutzeichnung separate Stationen wie Stanzen, Schneiden und Schrottschneiden angeordnet, dann werden nacheinander die Formstationen am anderen Ende angeordnet und schließlich werden die Teile und Träger angeordnet Separate. Versuchen Sie bei der Anordnung der Arbeitsposition, das Stanzen eines kleinen halben Lochs zu vermeiden, um zu verhindern, dass der Stempel aufgrund ungleichmäßiger Kraft bricht. 2) Die erste Station ordnet im Allgemeinen das Stanzen und die Pilotlöcher für den Stanzprozess an. Die zweite Station ist mit einem Führungsstift zur Führung des Bandmaterials ausgestattet. In den zukünftigen Stationen wird der Führungsstift entsprechend der Anzahl der Stationen und den bewegungsanfälligen Stationen eingestellt. Es kann in Zukunft auch alle 2 Stationen eingestellt werden. ~3 Stationen sind mit Führungsstiften ausgestattet. Entsprechend der Positionierungsgenauigkeit des Prägestreifens kann die dritte Station mit einer Vorrichtung zur Erkennung von Vorschubschrittfehlern ausgestattet werden. 3) Wenn die Anzahl der Löcher in den Stanzteilen groß ist und die Positionen der Löcher zu nahe beieinander liegen, können die Löcher in verschiedenen Stationen ausgestanzt werden, aber die Löcher können aufgrund des Einflusses des nachfolgenden Umformprozesses nicht verformt werden. Bei porösen Löchern mit höheren Anforderungen an die relative Positionsgenauigkeit sollte das Synchronstanzen in Betracht gezogen werden. Wenn der Stempel aufgrund der begrenzten Formstärke nicht synchronisiert werden kann, sollten beim Folgestanzen Maßnahmen ergriffen werden, um die relative Positionsgenauigkeit der Löcher sicherzustellen. Komplizierte Löcher können in mehrere einfache Löcher zerlegt werden, die Schritt für Schritt ausgestanzt werden. 4) Um die Festigkeit des Matrizeneinsatzes, der Entladungsplatte und der festen Platte zu verbessern und sicherzustellen, dass die Installationspositionen der geformten Teile nicht stören, können im Layout leere Stationen festgelegt werden, und die Anzahl der leeren Stationen beträgt bestimmt entsprechend den Anforderungen der Formstruktur. 5) Die Wahl der Formrichtung (oben oder unten) sollte der Konstruktion und Herstellung der Form zuträglich sein und einer reibungslosen Materialzufuhr förderlich sein. Bei einer Stempelumformung, die von der Hubrichtung des Stempelschiebers abweicht, kann mit Schrägschieber, Hebel und Pendelblock die Umformrichtung geändert werden