Präzisionsstanzteile eignen sich für Materialien unterschiedlicher Dicke

Präzisionsstanzteile werden durch eine Reihe von Stanzverfahren wie Stanzen, Extrudieren, Walzen, Schweißen und Schneiden hergestellt. Es ist schwierig herzustellen. Um die Produktionsanforderungen zu erfüllen und gute Produktformeffekte zu erzielen, werden für Präzisionsstanzteile höhere Anforderungen an die Stanzmaterialien gestellt. Welche Bedingungen sollten die Präzisionsstanzmaterialien erfüllen? Erstens die Stanzleistung der Präzisionsstanzteile, Stanzmaterialien 1. Die Stanzmaterialien sollten leicht zu hochwertigen und hochpräzisen Präzisionsstanzteilen erhältlich sein, was für die Herstellung und Verarbeitung praktisch ist. 2. Der Grenzverformungsgrad und der Gesamtgrenzverformungsgrad eines Stanzprozesses von Stanzmaterialien sollten groß genug sein, um die Verbesserung der Produktionseffizienz zu ermöglichen. 3. Der Verlust und der Verschleiß von Stanzmaterialien an Präzisionsstanzteilen und Präzisionsstanzwerkzeugen sollten gering sein, und Abfallprodukte treten nicht leicht auf, was zur Steigerung der Produktivität beiträgt. 2. Prozessanforderungen, die Stanzmaterialien für Präzisionsstanzteile erfüllen sollten 1. Die Dickentoleranz von Stanzmaterialien sollte den nationalen Standards entsprechen: Für Materialien unterschiedlicher Dicke sind unterschiedliche Matrizenabstände geeignet. Wenn die Dickentoleranz des Materials zu groß ist, wirkt sich dies nicht nur direkt auf die Qualität der Stanzteile aus, sondern kann auch zu Schäden an der Form oder Presse führen. 2. Das Stempelmaterial weist eine hohe Oberflächenqualität auf: Die Oberfläche des Stempelmaterials ist sauber und glatt, frei von Oxidablagerungen, Rissen, Rostflecken, Kratzern, Delaminationen und anderen Mängeln. Das Material mit guter Oberflächenbeschaffenheit bricht während der Verarbeitung nicht leicht und es ist nicht leicht, die Form zu zerkratzen, und die Oberflächenqualität der erhaltenen Stanzteile ist ebenfalls gut. 3. Das Stanzmaterial sollte eine gute Plastizität aufweisen: Das Stanzmaterial sollte eine höhere Dehnung und Querschnittsschrumpfung, eine geringere Streckgrenze und eine höhere Zugfestigkeit, eine höhere Plastizität und einen hohen Verformungsgrad aufweisen, was der Stabilität des Stanzprozesses und der Gleichmäßigkeit von förderlich ist Verformung haben die Formgenauigkeit von Präzisionsstanzteilen verbessert. 4. Stanzmaterialien sollten sich gut für die mechanische Verbindung und Weiterverarbeitung (z. B. Schweißen, Polieren usw.) eignen und mechanische Geräte nicht beschädigen. Die Stanzmaterialien von Präzisionsstanzteilen hängen von der Leistung und Qualität der Stanzteile ab. Die Auswahl der Stempelmaterialien muss die oben genannten relevanten Bedingungen erfüllen und den Produktionsanforderungen entsprechen. Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzgeräte sind ein Sammelbegriff für automatische Peripheriegeräte und Prüfgeräte, zu denen Hochgeschwindigkeitspressen und Hochgeschwindigkeitspressen gehören. Hochgeschwindigkeitspressen werden zum Hochgeschwindigkeitsstanzen von Präzisionsteilen verwendet und erfordern eine hohe Präzision. Daher werden sie auch als Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen bezeichnet. Mit der Entwicklung der Industrie stieg die Nachfrage nach funktionellen Stanzteilen (Stator- und Rotor-Stanzteile aus Silizium-Stahlblech für Mikromotoren, Stator- und Rotor-Stanzteile aus Silizium-Stahlblech für Industriemotoren, kleine Transformator-Siliziumstahlbleche, leicht zu öffnende Deckel, Leiterrahmen). , Anschlüsse usw.) nimmt zu. Die Steigerung hat die kontinuierliche Verbesserung der Stanzeffizienz der Presse gefördert, und der Einsatz von Hochgeschwindigkeitspressen wurde schrittweise vorangetrieben. Die in diesem Artikel erwähnte Hochgeschwindigkeitspresse bezieht sich auf die hohe Geschwindigkeit (Pressgeschwindigkeit oder Vorschubgeschwindigkeit), die die Anforderungen von Folgewerkzeugen mit mehreren Stationen erfüllen kann. Drücken Sie. Die Hochgeschwindigkeitspresse muss eine automatisierte Stanzlinie mit Gestellen, Materialausgleichsmaschinen, Zuführungen, Formen und Abfallrecyclinggeräten bilden, um die Stanzarbeiten abzuschließen. Dies erfordert, dass die Hochgeschwindigkeitspresse mit Peripheriegeräten in Maschinen und Elektrogeräten verbunden werden kann, um eine Überwachung und Steuerung des Stanzprozesses (Produktionsanzahl, Materialstatus, Materialstärke, Höhe der Zuführlinie, Stanzkraft, Stanzgeschwindigkeit, Hub) zu erreichen , unterer Totpunkt, pneumatischer Systemdruck, Temperatur und Durchfluss des Schmiersystems usw.) und Steuerung. Zu den automatischen Peripheriegeräten gehören hauptsächlich: Materialregal, Schweißmaschine, Nivelliermaschine, Zuführung, Drei-in-Eins-Materialregal-Nivellierungszuführung, Ölzuführung, Unterdruck-Absaugvorrichtung und Materialaufnahmevorrichtung. Zu den Prüfgeräten gehören ein Detektor für den unteren Totpunkt, ein Detektor für die Einstellung des Abfalls nach oben, ein Erkennungsgerät usw. Automatisierte Peripheriegeräte und Pressen bilden zusammen eine automatisierte Stanzlinie. Durch den Einsatz automatisierter Stanzlinien-Produktionsmethoden können die Produktkosten gesenkt, die Arbeitsproduktivität, die Produktgenauigkeit, die Materialausnutzung und die Sicherheit der Produktionsabläufe verbessert werden, während gleichzeitig Platz gespart und halbfertige Produkte eliminiert werden. Der Lagerbestand ist einfach zu verwalten und verbessert dadurch die Wettbewerbsfähigkeit von produzierende Unternehmen. Daher wird es häufig in Branchen wie Mikromotoren, Mikroelektronik, Automobilen und Haushaltsgeräten eingesetzt