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Die Hauptarbeitsteile des Präzisionsstanzwerkzeugs sind nämlich konvexe und konkave Formverarbeitungsverfahren. Die technischen Anforderungen an den Betrieb sind nicht hoch und es entsteht ein komplexerer Hohlraum. Die Schweiz, Japan und andere Länder haben in den letzten Jahren die elektrische Verarbeitungsausrüstung gründlich erforscht und verbessert, um voll funktionsfähige hochpräzise NC- und CNC-Drahtschneidemaschinen zu schaffen, deren Bearbeitungsgenauigkeit & plusmn erreichen kann; 0. 005-0. 001 mm und noch kleiner. Der Ra-Wert der Bearbeitungsoberflächenrauheit kann 0 erreichen. 4μm。 Stanzproduktion von Metallstanzwerkzeugen, Maßgenauigkeit bis +/- 0. 01, Biegemaß + / - 0. 8 mm oder weniger. Durch Präzisionsschleifverfahren zur Herstellung von Präzisionsstanzwerkzeugen, insbesondere für die Herstellung von Werkzeugen mit hoher Genauigkeit und hoher Lebensdauer, wie z. B.: leichte Verbundstanzform mit kleinem Spalt, mehrstufige kontinuierliche Verbundmatrize usw. , hat eine hohe Maßgenauigkeit, einen Ra-Wert für die Oberflächenrauheit bei der Bearbeitung kleiner Werkstücke, eine hohe Werkzeuglebensdauer usw. Die Stanzbearbeitung von Gesenkteilen erfolgt hauptsächlich durch Drahtschneiden oder Elektrostanzen-Schruppen, abschließendes Präzisionsschleifen, auch durch Formen und optisches Kurvenschleifen, CNC-NC-Bearbeitung, die Bearbeitungsgenauigkeit kann & plusmn erreichen; 0. 001-0. 0005 mm, der Ra-Wert der Bearbeitungsoberflächenrauheit kann 0 erreichen. 1 zu 0. 025μm。 So kann im Herstellungsprozess der Stanzmatrize unabhängig von der Maßgenauigkeit und der Oberflächenrauheit der Werkstücke die Stanzmatrize den unterschiedlichen Anforderungen der Verbundmatrize und der Elektrobearbeitung auf hohem Niveau gerecht werden