Präzisionsstanzwerkzeuge mit drei gängigen Poliermethoden

Präzisions-Stanzwerkzeuge zum Zweck des Polierens haben grundsätzlich zwei, eines dient dazu, die Präzisionsformhelligkeit zu erhöhen und schön zu sein. Die zweite besteht darin, die Form leicht zu lösen. Beim Polieren wird im Allgemeinen ein dicker Ölstein für die grobe Bearbeitung der Oberfläche des Formhohlraums verwendet, beim Polieren wird ein Schneidmesser bearbeitet, und dann wird ein dünner Ölstein verwendet, um den groben Ölstein zu schleifen, und dann wird feines Schleifpapier verwendet, um die Oberfläche mit einem feinen Schleifmittel zu polieren Nochmals gerieben und dann Polierpaste oder -paste zum abschließenden Feinpolieren der Oberfläche des Formhohlraums durch Schleifen verwenden, um schließlich ein spiegelglänzendes Ergebnis zu erzielen. 1, mechanisches Polieren, mechanisches Polieren Präzisionsstanzform wird durch Polieren durch Schneiden entfernt, plastische Oberflächenverformung nach dem konvexen Teil des Polierverfahrens für glatte Oberflächen, häufig verwendete Artikel Ölstein, Wollrad, Schleifpapier usw. , wobei der manuellen Bedienung Vorrang eingeräumt wird, spezielle Komponenten wie die Oberfläche des Rotationskörpers, können Werkzeuge wie Drehteller verwendet werden, es kann eine Überlappungsmethode mit hoher Oberflächenqualität verwendet werden. Super Throw besteht darin, ein spezielles Schleifläppen zu verwenden, in dem Schleif- und Polierflüssigkeit enthalten ist, auf die bearbeitete Werkstückoberfläche drückt und eine Hochgeschwindigkeitsdrehbewegung ausführt. Mit dieser Technik kann Ra0 erreicht werden. Die Oberflächenrauheit von 0,008 Mikrometern gehört zu den höchsten aller Poliermethoden. Bei der Formung optischer Linsen kommt häufig diese Methode zum Einsatz. 2, elektrolytisches Polieren, Präzisionsstanzen, elektrolytisches Polieren, nämlich winzige Ausbuchtung durch selektiv aufgelöste Materialoberfläche, die Oberfläche ist glatt. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion eliminiert werden, die Wirkung ist besser. Der elektrochemische Polierprozess ist in zwei Schritte unterteilt: ( 1) Makronivellierendes Lysat zur Ausbreitung im Elektrolyten, raue Oberflächengeometrie, Ra> 1μm。 ( 2) Anodenpolarisationslichtniveau aus, die Oberflächenhelligkeit, Ra< 1μm。 3, Ultraschallpolier-Präzisionsstanzformartefakte in der Schleifsuspension und in ein Ultraschallfeld eingebracht, auf den Ultraschalloszillationseffekt angewiesen, um die Schleifoberfläche zu schleifen und zu polieren. Die Makrokraft der Ultraschallbearbeitung ist gering und kann keine Verformung des Werkstücks verursachen, aber die Herstellung und Installation von Werkzeugen ist schwieriger. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Verfahren kombiniert werden. Auf der Grundlage von Korrosion, Elektrolytlösung und anschließender Anwendung von Ultraschallvibrationsmischlösungen wird die Oberfläche in der Nähe der Oberfläche der gleichmäßigen Korrosion oder des Elektrolyten lysiert. Die Ultraschallkavitation in Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess hemmen und die normale Beleuchtung begünstigen. Der Entwicklungszyklus für Präzisionsstanzwerkzeuge ist schnell, die Handmusterform dauert etwa 12 Tage, etwa 20 Tage, um die erste formelle Produktionsform direkt fertigzustellen, und reagiert schnell auf die hohen Präzisionsanforderungen in der frühen Phase der Anforderungen an Schrapnell-Terminalproben. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen allen ein frohes neues Jahr und alles Gute. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet