Technische Schwierigkeiten bei Präzisionsstanzteilen aus Metall

Präzise Metallstanzteile von Kaltprägeteilen sind überall in unserem täglichen Leben zu sehen, von groß bis hin zu Flugzeugen, Luft- und Raumfahrzeugen, klein bis hin zu Mobiltelefonen und Uhrenteilen, solange sie einfach und untrennbar mit der Form der Massenproduktion verbunden sind. Heutzutage gibt es technische Schwierigkeiten beim Präzisionsstanzen von Metallteilen durch „Feinstanzen“ oder „Vollblankband“. Was meinst du damit? Beim Ausschneiden muss die Schnittqualität gewährleistet sein, dass das Licht gratfrei ist. Die Schwierigkeit besteht darin, dass nach Abschluss des normalen Schneidvorgangs aufgrund des Stanzspiels und des Montagespiels unweigerlich auf der Produktoberfläche unter dem natürlichen Kollapswinkel Grate auftreten. Die spezifische Verteilung im Abschnitt „Vernünftiger Schnittabstand“ nach der Schnittqualität ist in vier Teile unterteilt: flacher Winkelbereich, Helligkeit, Riss, Grat. Das sogenannte Feinstanzen hat sich auf der Grundlage des gewöhnlichen, vernünftigen Schneidens entwickelt, wobei die Form darin besteht, die Schnittfläche nur im hellen Bereich zu belassen. Nur helle Fläche, da nach dem Schneiden keine Grate entstehen, der Auftreffwinkel, die Maßgenauigkeit ist sehr hoch, auch das Aussehen ist sehr schön. 1, Präzisions-Metallstanzteile zur Reduzierung des Schneidspiels mit minimalem Winkel des Stanzspiels zur Minimierung von Kollaps, Grat und Fehlerzonen, um eine maximale Lichtbandfläche zu erhalten. Vorteile: einfache Struktur, geringe Änderungen, breiter Anwendungsbereich. Nachteile: große Schnittkraft, leichte Abnutzung der Stempelkante, nicht zu hohe Produktion Entspricht dem normalen Stanzteil und dem Stanz-Stanzteil, behält jedoch ein wenig Spielraum bei ( Zulage, je weniger, desto besser die Ergebnisse) Feiner Schnitt, und dann der zweite Teil. Vorteile: Mit der Schnittfläche kann eine vollständige, helle Schwäche garantiert werden: Das Handwerk, die Struktur ist relativ komplex, die Verarbeitungsschwierigkeit ist groß, der variable Zyklus ist länger als die feinen Klingenmundteile, die eine spezielle Verarbeitung durchführen müssen, und müssen den Lichtbogen herstellen Form, das Prinzip ähnelt dem Zerkleinern von Gemüse. 3 ½, Positiv und Rückstoß ein ähnlicher Schneidprozess, das Produkt zuerst positiv ausschneiden, aber nicht vollständig schieben, etwa 1/4 t behalten. Drehen Sie dann das Stanzmaterial um, um sicherzustellen, dass die Qualität des Abschnitts glatt ist. Vorteile: Stellen Sie die euphotische Zone sicher, denn die ersten beiden können nicht verarbeitet werden: Technologie, Struktur ist relativ komplex, schwer zu bearbeiten, mit einer einstellbaren Matrize für Präzisionsmetallstanzteile mit langem Zyklus können alle drei ordnungsgemäß erreicht werden weder gut noch schlecht. Für ein relativ scharfes Produkt muss man es mehrmals ausprobieren. Alles oben Genannte dreht sich um die Qualität der Präzisions-Metallstanzteile, den Bereich Lichtdesign und die Reparatur von Formen. Ich hoffe, dass ich teilweise dabei helfen kann, dass ich den Freund gefunden habe. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst