Bei der Herstellung präziser Metallstanzteile gibt es mehrere Aspekte, die Aufmerksamkeit erfordern

Was ist ein Präzisions-Metallstanzteil? Wir können verstehen, dass sich die Dicke bei der Bearbeitung von Teilen und Blechstücken nicht ändert. Ist das Stanzen, Biegen, Strecken und andere Vorgänge tatsächlich Teil der Verarbeitung? Worauf sollten wir bei der Präzisionsstanzbearbeitung von Metall achten? Werfen wir einen Blick darauf. Erstens mit einem einzigen Prozess, bei dem einige einfache Metallstanzteile geformt werden. Beim Mehrkanal-Stanzverfahren sind präzise Metallstanzteile mit komplexer Form und die Struktur oder Festigkeit der Form begrenzt. Die Innen- und Außenkontur sollte in mehrere Stanzteile unterteilt werden. Höhere Anforderungen an die Ebenheit des Werkstücks können nach dem Schneidvorgang und dem Nivellierungsprozess erneut auftreten. Zweitens ist die Strukturform des Präzisionsstanzwerkzeugs aus Metall komplex und bestimmt, wie viele Prozesse die Biegeteile benötigen, abhängig von der Anzahl der Biegewinkel, um die relative Position und Biegerichtung zu bestimmen. Warum kommt es manchmal zu einer Erhöhung nach dem Biegeformungsprozess? Dies liegt daran, dass der Biegeanteil des Biegeradius unter den zulässigen Werten liegt. Drittens: Wenn wir den Endbearbeitungsprozess nach dem Stanzprozess oder den Feinschneidprozess direkt hinzufügen, liegt dies daran, dass die Anforderungen an die Qualität des Werkstückquerschnitts und die Maßgenauigkeit hoch sind. Viertens: Unser Ziel für die Präzisionsstanzbearbeitung von Metallen ist es, die Stanzteile so einfach wie möglich zu verarbeiten, die Stanzteile in eine einfache Form zu bringen und eine vernünftige Struktur zu schaffen. Dies ist vorteilhaft für den Stanzvorgang und kann nicht nur die Arbeitsproduktivität verbessern, sondern auch Es ist auch vorteilhaft für die Herstellung von Stanzteilen, die Verarbeitung sowie die Mechanisierung und Automatisierung der Produktion. Fünftens werden wir die Prozessnummer entsprechend dem Zustand der im Werk vorhandenen Modellierungsfähigkeiten und Stanzgeräte bestimmen. Und die Formkapazität muss sicherstellen, dass die Formverarbeitung und die Montagegenauigkeit dem Standard entsprechen und nicht nur den Arbeitsablauf verbessern können. Sechs, Präzisionsstanzteile aus Metall, Materialeigenschaften, Zeichnung, Zeichnung, Anzahl der Schritte und Höhe des Zeichnungsdurchmessers, Materialstärke und andere Bedingungen bestimmen die Anzahl der Tiefziehprozesse, aber auch die Bestimmung des Tiefziehprozesses. Wenn beim Zeichnen ein relativ kleiner Radius oder eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist, erfolgt die Fertigstellung im Tiefzieh- und Formverfahren. Siebentens wollen wir die Stabilität des Präzisions-Metallstanzprozesses verbessern und müssen die Anzahl der Arbeitsvorgänge erhöhen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Zusätzliche Positionierungstechnologien des Kong-Chong-Systems, wie z. B. Biegeteileformungstechnologie mit zunehmender Verformung, Reduzierung des Kong-Chong-Schnitts auf den Transferbereich usw. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst