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Präzisionsbearbeitung von Metallstanzteilen, eine Methode zur Vermeidung von Verzerrungen bei der Bearbeitung von Stanzteilen

Der Hauptgrund für Verzug bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall ist der Einfluss der Stanzkraft. Beim Prägen entsteht zwischen den Stanzspalten ein Spalt, sodass das Prägematerial auf der Matrizenseite gedehnt und auf der Stempelseite gestaucht wird. Daher soll während des Stanzvorgangs die Kompression des Materials erfolgen, um zu verhindern, dass es während des Stanzvorgangs zu Verformungen kommt. 1. Die von uns verwendete Stanzform muss sinnvoll gestaltet sein. Unter normalen Umständen kann sich beim Stanzvorgang auch die Reihenfolge der Stanzungen auf die Genauigkeit des Stanzens auswirken. Daher stanzen wir relativ kleine Teile. Ordnen Sie zu diesem Zeitpunkt einen größeren Stanz- und Stanzbereich an und ordnen Sie dann einen kleineren Bereich an, um die Auswirkungen der Stanzkraft auf die Stanzteile zu verringern. 2. Es dient dazu, das Material zu komprimieren. Was wir zunächst einmal überwinden müssen, ist die traditionelle Formkonstruktionsmethode, die die Bewegung der Entladungsplatte während des Stanzvorgangs ausgleichen kann. Dadurch kann auch eine Verdichtung des Materials ermöglicht werden. Die Entladungsplatte muss als Einsatz an der Schlüsselposition verwendet werden.式结构。Typenstruktur. 3. Das heißt, wir können das Ende des Stempels so zuschneiden, dass es abgeschrägt oder verwaist ist. Dies ist auch eine begrenzte Möglichkeit, die Auswirkungen der Stanzbearbeitung zu verringern und die Auswirkungen der Stöße zu lindern, um den gleichen Effekt des Drehens und Verziehens bei der Herstellung von Stanzteilen zu erzielen. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf die Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen aus Metall, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Herstellung individueller Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzkapazitäten pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitäten Inspektionsschichten Streng prüfen. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!

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