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Hardware ist einer der Hersteller von Präzisionsstanzteilen aus Metall. Derzeit entwickelt sich die Automobilformenindustrie unseres Landes rasant, aber die Talente und Fähigkeiten der Formenbauer haben nicht Schritt gehalten. Soweit der Rückprall Kopfschmerzen bereitet, wagt niemand zu sagen, dass er das Rückprallproblem perfekt lösen kann, aber dieses Problem gab es schon immer und es ist ein Thema, das wir diskutieren müssen. Xiaoshuo ist seit vielen Jahren in der Formenbaubranche tätig und hat einige Erfahrungen als Referenz zusammengefasst: 1. Material Die Struktur des Autos ist komplex und es gibt viele verschiedene Teile. Auf der Karosserie gibt es viele Stanzteile unterschiedlicher Stärke, von gewöhnlichen Blechen bis hin zu hochfesten Blechen. Unterschiedliche Streckgrenze: Je höher die Streckgrenze des Blechs, desto leichter lässt es sich zurückprallen. 2. Bei der Umformung der Materialstärke hat die Materialstärke einen großen Einfluss auf die Formgebung. Mit der Änderung der Materialdicke ändert sich das Phänomen der Rückfederung entsprechend, hauptsächlich weil die plastische Verformung mit der Änderung der Materialdicke schwieriger wird. , was zu einem geringeren Rückprall führt. 3. Auch die Rückfederung von Produkten mit unterschiedlichen Produktformen ist unterschiedlich. Produkte mit komplexen Formen werden grundsätzlich einem Schritt unterzogen, um eine Rückfederung aufgrund unsachgemäßer Formgebung zu verhindern. Einige Spezialprodukte sind anfälliger für Rückfederungen, beispielsweise U-förmige Produkte. Bei der Analyse und Umformung ist an die Rückfederungskompensation zu denken. 4. Produkt-Blechhalterkraft Die Blechhalterkraft spielt eine entscheidende Rolle bei der Umformung. Durch die richtige Einstellung der Niederhalterkraft kann die Bewegungsrichtung des Materials angepasst und die innere Spannungsverteilung des Materials verbessert werden. Durch die Erhöhung der Blechhalterkraft kann das Produkt vollständiger gezeichnet werden, insbesondere die Seitenwand des Teils und die R-Winkelposition. Bei ausreichender Umformung erhöht sich der innere und äußere Spannungsunterschied und damit die Rückfederung. 5. Zugperlen werden in heutigen Prozessen häufig verwendet. Durch eine angemessene Einstellung der Ziehposition kann die Richtung der Materialbewegung effektiv geändert und der Vorschubwiderstand effektiv auf der Pressfläche verteilt werden, wodurch die Formbarkeit des Materials verbessert wird. Durch das Anbringen von Zugsicken an Teilen, die zur Rückfederung neigen, werden die Teile vollständiger geformt, die Spannungsverteilung wird gleichmäßiger und die Rückfederung wird verringert. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hersteller von Präzisionsmetallstanzteilen, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten und eine tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzungen Mal kann die Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Seit 15 Jahren kümmere ich mich gewissenhaft und engagiert um die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse nach den Ergebnissen der Arbeit!