Präzise Metallformstanzteile machen Ihnen die Vorteile klar

Präzise Metallformstanzteile. Bevor Sie sich für einen Partner entscheiden, haben Sie die Vorteile des Stanzens verstanden? Als nächstes analysiert Xiaoshuo für Sie und hofft, dass es Ihnen weiterhilft: Stanzen ist eine effiziente Produktionsmethode. Durch den Einsatz von Verbundformen, insbesondere Mehrstationen-Folgeverbundformen, können mehrere Stanzvorgänge auf einer einzigen Presse durchgeführt werden, um das Abisolieren zu realisieren. Vollautomatische Produktion vom Abwickeln, Richten, Stanzen bis zum Formen und Fertigstellen. Die Produktionseffizienz ist hoch, die Arbeitsbedingungen sind gut und die Produktionskosten sind niedrig. Im Allgemeinen können Hunderte von Teilen pro Minute hergestellt werden. Präzise Metallformstanzteile werden hauptsächlich nach Verfahren klassifiziert, die in zwei Kategorien unterteilt werden können: Trennverfahren und Umformverfahren. Der Trennvorgang wird auch Stanzen genannt und dient dazu, die Stanzteile entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blechmaterial zu trennen und dabei die Qualitätsanforderungen des abgetrennten Abschnitts sicherzustellen. Die Oberflächen- und Inneneigenschaften des zum Stanzen verwendeten Blechmaterials haben großen Einfluss auf die Qualität des Stanzprodukts. Die Dicke des Prägematerials muss genau und gleichmäßig sein; die Oberfläche ist glatt, ohne Flecken, Narben, Kratzer und Oberflächenrisse usw.; die Streckgrenze ist einheitlich und es gibt keine offensichtliche Richtungsabhängigkeit; hohe gleichmäßige Dehnung; niedrige Ertragsquote; geringe Kaltverfestigung. Hardware, 15 Jahre Handwerkskunst mit Schwerpunkt auf Präzisions-Metallformstanzteilen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenverarbeitung und -produktion sowie kompetente Kooperationserfahrung in mehr als 20 Branchen. Die tägliche Produktionskapazität beträgt 3 Millionen Stanzvorgänge, die Stanzgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und die 16 Qualitätskontrollschichten dienen ausschließlich der Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Qualitätsprobleme bei der Massenproduktion lösen