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Precision Die Stamping Co., Ltd., die Wahl des Kunden für Sie, alle hoffen, dass die Produkte des Lieferanten qualifiziert sind. Von Anfang an müssen wir vor der Produktion zunächst die Rohstoffe kontrollieren. Welche Rohstoffe eignen sich? 1. Hohe gleichmäßige Dehnung. Beim Zugversuch wird die Dehnung der Probe, bevor das Halsphänomen auftritt, als gleichmäßige Dehnung bezeichnet. Beim Tiefziehen darf die Verformung eines beliebigen Bereichs des Blechmaterials den gleichmäßigen Dehnungsbereich des Materials nicht überschreiten, da sonst eine ungleichmäßige Verformung auftritt. 2. Niedriges Biege-Festigkeits-Verhältnis. Das Verhältnis der Streckgrenze des Materials zur Festigkeitsgrenze wird Streckgrenze genannt. Das niedrige Streckgrenzenverhältnis kann nicht nur den Verformungswiderstand verringern, sondern auch die Faltenbildungsneigung beim Ziehen verringern, die Rückfederung nach dem Biegen verringern und die Genauigkeit des Biegeteils verbessern. 3. Geringe Kaltverfestigung. Die nach der Kaltverformung auftretende Kaltverfestigung erhöht den Verformungswiderstand des Materials und erschwert eine weitere Verformung. Daher werden im Allgemeinen Platten mit einem niedrigen Härtungsindex verwendet. Allerdings weist das Material mit einem hohen Härtungsindex eine gute plastische Verformungsstabilität auf (d. h. die plastische Verformung ist gleichmäßiger) und es ist nicht leicht, lokale Risse zu bilden. 4. In der tatsächlichen Produktion werden üblicherweise Prozesstests verwendet, die dem Stanzprozess ähneln, wie z. B. Zeichnungsleistungstests, Wölbungsleistungstests usw. um die Stanzleistung des Materials zu überprüfen, um die Qualität des Endprodukts und eine hohe Erfolgsquote sicherzustellen. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf Präzisionsstanzteilen Co., Ltd., mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Verarbeitungs- und Produktionserfahrung, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu ±0,01 mm, 16 Qualität Die Inspektionsschicht dient ausschließlich der Qualitätskontrolle. Es kann zeitkritische Probleme, Probleme mit der Stanzgenauigkeit und Probleme mit der Produktionsqualität schnell für Sie lösen