Vorsichtsmaßnahmen für den Kunststoffformenbau

1. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Produktdesign und ignorieren Sie die Kunststoffform/-herstellung.

Bei der Entwicklung von Produkten oder der Testproduktion neuer Produkte konzentrieren sich manche Anwender in der Anfangsphase oft nur auf die Produktforschung und -entwicklung und vernachlässigen die Kommunikation mit den Herstellern von Kunststoffformen. Nachdem der Produktdesignplan zunächst festgelegt wurde, bietet es zwei Vorteile, sich vorab mit dem Formenhersteller in Verbindung zu setzen:

1. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das entworfene Produkt einen guten Umformprozess aufweist und das endgültige Design aufgrund der schwierigen Verarbeitung der Teile nicht verändert wird.

2. Der Formenbauer kann Entwurfsvorbereitungen im Voraus treffen, um zu verhindern, dass es in Eile zu Missverständnissen kommt und die Bauzeit beeinträchtigt wird.

3. Bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffformen kann letztlich nur die enge Zusammenarbeit zwischen Anbieter und Nachfrager die Kosten senken und den Zyklus verkürzen.

2. Schauen Sie nicht nur auf den Preis, sondern berücksichtigen Sie Qualität, Zyklus und Service in allen Aspekten.

1. Es gibt viele Arten von Schimmelpilzen, die sich grob in zehn Kategorien einteilen lassen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen an Teilematerialien, physikalische und chemische Eigenschaften, mechanische Festigkeit, Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Lebensdauer, Wirtschaftlichkeit usw. werden verschiedene Arten der Formenbildung ausgewählt. (Anleitung: Herstellung des Abdeckstempels)

2. Formen mit hohen Präzisionsanforderungen müssen mit hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, für Formmaterialien und Umformprozesse gelten strenge Anforderungen, und für Design und Analyse muss CAD/CAE/CAM-Formtechnologie eingesetzt werden.

3. Aufgrund der besonderen Anforderungen einiger Teile während des Formens benötigt die Form auch fortschrittliche Technologie wie Heißkanal, gasunterstütztes Formen und Stickstoffzylinder.

4. Der Hersteller sollte über CNC-, EDM-, WEDM- und CNC-Kopierfräsgeräte, eine hochpräzise Schleifmaschine, ein hochpräzises Drei-Koordinaten-Messgerät, Computerdesign und zugehörige Software verfügen.

5. Im Allgemeinen sollte bei großformatigen Stanzwerkzeugen (z. B. Autoabdeckungsformen) berücksichtigt werden, ob die Werkzeugmaschine über einen Stanzmechanismus, gleichmäßige Kantenschmierung, progressive Mehrstationen usw. verfügt. Neben der Stanztonnage muss auch die Anzahl der Stempel, Vorschubgeräte, Werkzeugmaschinen und Formenschutzvorrichtungen berücksichtigt werden.

6. Die Herstellungsmethoden und -prozesse der oben genannten Formen sind nicht von jedem Unternehmen verfügbar und beherrscht. Wenn Sie sich für einen kooperierenden Hersteller entscheiden, müssen Sie dessen Verarbeitungsfähigkeiten verstehen, nicht nur in Bezug auf Hardware und Ausrüstung, sondern auch auf Managementebene, Verarbeitungserfahrung und technischer Stärke.

7. Für den gleichen Formensatz weichen die Angebote verschiedener Hersteller teilweise stark voneinander ab. Sie sollten nicht mehr als die Kosten für die Form bezahlen und auch nicht weniger als die Kosten für die Form. Formenhersteller müssen wie Sie in ihrem Geschäft angemessene Gewinne erzielen. Die Bestellung eines Formensatzes zu einem viel niedrigeren Preis würde den Anfang des Problems bedeuten. Der Anwender muss von seinen eigenen Anforderungen ausgehen und umfassend messen.

3. Vermeiden Sie die Zusammenarbeit mehrerer Köpfe und versuchen Sie, Kunststoffformen und Produktverarbeitung aus einer Hand anzubieten.

1. Mit qualifizierten Formen (qualifizierten Teststücken) ist es möglicherweise nicht möglich, Chargen qualifizierter Produkte herzustellen. Dies hängt hauptsächlich mit der Auswahl der Teilebearbeitungsmaschine, dem Umformprozess (Umformtemperatur, Umformzeit usw.) und der technischen Qualität des Bedieners zusammen.

2. Mit einer guten Form, aber auch einem guten Umformprozess ist es am besten, eine Zusammenarbeit aus einer Hand zu haben und die Zusammenarbeit mehrerer Köpfe zu vermeiden. Wenn die Bedingungen nicht erfüllt sind, muss eine Partei ausgewählt werden, die die volle Verantwortung trägt, und dies muss bei der Vertragsunterzeichnung klar angegeben werden