Achten Sie auf die Verarbeitung des Stanzbogens

Der Stempelbogen ist eine Art guter Bogen, der in verschiedenen Bereichen und Branchen weit verbreitet und gefördert wird und in unterschiedlichem Maße angewendet und populär gemacht wird. Der Stanzbogen wird aus einer Platte aus dem gleichen Material wie das Rohr hergestellt und mit einem Stanzwerkzeug zu einem Halbringbogen gestanzt. Anschließend werden die beiden Halbringbogen zusammengefügt und zu einer Form verschweißt. Das Schweißen des gestanzten Winkelstücks muss nach bestimmten Verfahren hergestellt und verarbeitet werden. Aufgrund der unterschiedlichen Schweißstandards verschiedener Rohrtypen werden die Halbzeuge in der Regel gruppenweise geliefert und der Punkt festgelegt. Die Feldkonstruktion wird entsprechend der Schweißnahtebene der Rohrleitung geschweißt und wird daher auch als zwei halb gestanzter Bogen bezeichnet. 1. Der gestanzte Winkel wird durch die Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte verarbeitet, wodurch das Blech direkt in der Form verformt und verformt wird, sodass der Klimakompressor die Produktionstechnologie von Produktteilen mit bestimmten Formen, Größen und Leistungen erhält. 2. Achten Sie bei der Verarbeitung auf eine gute Produktionstechnik. Blechmaterialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Achten Sie bei der Produktion auf eine gute Nutzung und Zusammenarbeit. Das Stanzen ist eine Methode zur Kaltverformung von Metallen. Daher spricht man von Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Es ist eine der Hauptmethoden der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druckverarbeitung) und gehört auch zur Technologie der Materialumformtechnik. 3. Stanzbögen werden in verschiedenen Bereichen und Branchen eingesetzt. Bei der Verwendung müssen sie nach bestimmten Standards hergestellt und verwendet werden. Nachfolgend werden die Vorsichtsmaßnahmen und Methoden zum Stampfen von Ellenbogen erläutert. Es sollte streng darauf geachtet werden, die Qualität der Stanzbögen sicherzustellen. Qualität und Leistung sorgen für eine gute Lebensdauer. Sachverhalt 1: Nach dem Schweißen ist der Stanzbogen verhärtet und anfällig für Risse. Verwenden Sie beim Schweißen unterschiedliche Elektroden zum Schweißen, um die Qualität des geschweißten Stanzbogens sicherzustellen. Wenn zum Schweißen die gleiche Art von Chrom-Stanzbogenelektrode verwendet wird, muss nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine langsame Abkühlbehandlung bei etwa 700 °C durchgeführt werden. Wenn die Schweißverbindung keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann, sollten Chrom-Nickel-Stanzbögen verwendet werden. Verschiedene Arten von Schweißstäben weisen im Einsatz unterschiedliche Leistungen und Eigenschaften auf und werden entsprechend den entsprechenden Einsatzanforderungen ausgewählt, um die Qualität des geschweißten Stanzbogens sicherzustellen. Der zweite Punkt besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Stanzbögen zu verbessern. Erhöhen Sie entsprechend die entsprechende Menge an Stabilitätselementen wie Ti, Nb, Mo usw. während der Produktion. Die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Stanzbögen. Wenn Sie denselben Typ eines Stanzbogens aus Chrom-Edelstahl verwenden, sollte dieser nach dem Schweißen auf über 200 °C vorgewärmt und auf etwa 800 °C angelassen werden. Wenn die Schweißverbindung nicht wärmebehandelt werden kann, sollte der Stanzwinkel aus Chrom-Nickel-Edelstahl verwendet werden. Sachverhalt 3 Der Stanzbogen weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, und seine guten Eigenschaften fördern seine Verwendung und Förderung in verschiedenen Bereichen und werden häufig in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und medizinischen Maschinenherstellung eingesetzt. Materie 4: Der Stanzbogen weist eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (oxidierende Säure, organische Säure, Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Wird normalerweise für Kraftwerks-, Chemie-, Erdöl- und andere Ausrüstungsmaterialien verwendet. Die Schweißbarkeit von Stanzbögen aus Chrom-Edelstahl ist schlecht, und es sollte auf den Schweißprozess, die Wärmebehandlungsbedingungen und die Auswahl geeigneter Schweißelektroden geachtet werden. Punkt 5 Die Beschichtung für Stanzbögen ist vom Typ Titan-Kalzium und vom Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Der Titan-Kalzium-Typ kann für Wechselstrom und Gleichstrom verwendet werden, aber die Eindringtiefe ist beim Wechselstromschweißen relativ gering und es kann leicht rot werden, sodass der Stanzwinkel aus Edelstahl so viel Gleichstrom wie möglich nutzt. Punkt 6 Der Stempelbogen sollte bei der Verwendung trocken gehalten werden. Der Calcium-Titan-Typ sollte 1 Stunde lang bei 150 °C getrocknet werden, und der Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt sollte 1 Stunde lang bei 200–250 °C getrocknet werden (das Trocknen nicht mehrmals wiederholen, da sonst die Beschichtung leicht reißt). schälen). Verhindern Sie, dass die Beschichtung des Edelstahl-Stanzbogens an Öl und anderem Schmutz haftet, um den Kohlenstoffgehalt der Schweißnaht des Edelstahl-Stanzbogens nicht zu erhöhen und die Qualität der Schweißverbindung zu beeinträchtigen. Punkt 7 Beim Schweißen von Stanzbögen werden nach dem Erhitzen Karbide freigesetzt und durch wiederholtes Erhitzen werden Karbide ausgeschieden. Die freigesetzten Karbide beeinträchtigen die Leistung der Stanzbögen und verringern die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften. Verwandte Neuigkeiten: Hauptmaterialien von Stanzteilen. Die Eigenschaften von Stanzteilen. Häufige Probleme befassen sich mit den Eigenschaften von Gerüst-Stanzteilen und der Bedeutung von Inspektions-Hardware. Vorteile von Stanzteilen. Einführung in die Vorteile, Verfahren und Eigenschaften von Stanzteilen