Ningbo-Unterlegscheibe, was sind die Materialauswahl und Verarbeitungstechnologie der Unterlegscheibe + Produktprägeoberfläche ist so glatt wie Jade

Die Produktionstechniker des Hardwareherstellers, der für die Herstellung von Ningbo-Unterlegscheiben verantwortlich ist, sagten, dass bei Gewindebefestigungen die Auflageflächen von Bolzen, Schrauben und Muttern nicht sehr groß gemacht werden können (begrenzt durch Materialien und Prozesse), um die Druckauflagefläche zu reduzieren . Um die Oberfläche der verbundenen Teile zu schützen, verwenden Sie Dichtungen. Das folgende Xiaoshuo führt Sie zum Verständnis der Materialauswahl und Verarbeitungstechnologie von Unterlegscheiben: 　　 Materialauswahl für Unterlegscheiben: 　　 Unterlegscheiben sollten aus warmgewalzten Stahlplatten, warmgewalzten und gebeizten Stahlplatten oder kaltgewalzten Stahlplatten hergestellt werden Zur Herstellung werden Stangen- oder Rohrschneiden sowie Walzen, Schmieden und andere Verarbeitungsmethoden verwendet. Die konkrete Verarbeitungsmethode wird durch die Wahl des Herstellers bestimmt.　　 Flache Unterlegscheiben ohne mechanische Leistungsanforderungen bestehen im Allgemeinen aus Eckmaterialien wie Q235A. Wenn die Härte erforderlich, aber nicht hoch ist, können zum Kalandrieren dickere Platten verwendet werden, um die erforderliche Härte zu erreichen. Federscheiben und andere Anti-Lockerungs-Unterlegscheiben bestehen im Allgemeinen aus 65Mn70# oder S50CM-S70CM und müssen wärmebehandelt (vergütet) werden.　　 Flachscheiben-Verarbeitungstechnologie: 　　 Die Flachscheiben-Verarbeitungstechnologie besteht aus zwei Haupttypen: einer ist die Entgratungsbehandlung und der andere ist die Oberflächenschutzbehandlung. 　　 Bei der Entgratungsbehandlung sollte die Dichtung poliert, gerüttelt oder auf andere Weise bearbeitet werden, um Grate und Grate zu entfernen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Ningbo-Flachscheiben, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze Präzisionsstanzformen, maßgeschneiderte Produktionserfahrung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm , 16 Qualitätsprüfungen Strenge Kontrollen auf allen Ebenen. Es kann das dringende Problem der Unterlegscheibenzeit, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!