Neun Faktoren, die zum Platzen von Schimmel führen

1. Wenn das Formmaterial nicht gut ist, kann es bei der späteren Verarbeitung leicht brechen.

2. Wärmebehandlung: Unsachgemäßer Abschreck- und Anlassprozess führt zu Verformungen.

3. Die Ebenheit des Formschliffs reicht nicht aus, was zu Biegeverformungen führt.

4. Designprozess: Die Formstärke reicht nicht aus, der Messerkantenabstand ist zu gering, die Formstruktur ist unangemessen, die Anzahl der Schablonenblöcke reicht nicht aus, es gibt kein Trägerbrett.

5. Unsachgemäße Verarbeitung des Fadenschneidens: Fadenschneiden ziehen, der Spalt ist falsch und die Ecke wird nicht gereinigt.

6. Auswahl der Stanzausrüstung: Stanztonnage, Stanzkraft reicht nicht aus und die Matrize ist zu tief eingestellt.

7. Erfolgloses Abisolieren: keine Entmagnetisierungsbehandlung vor der Produktion, kein Rückholstift; Während der Produktion kommt es zu Materialstaus wie gebrochenen Nadeln und Federn.

8. Das Ausschneiden ist nicht glatt: Beim Zusammenbau der Form gibt es kein Auslaufen oder Rollen, um den Kot zu blockieren, und die Füße, um den Kot zu blockieren.

9. Produktionsbewusstsein: Laminierungsprägung, Positionierung ist nicht vorhanden, es wird keine Blaspistole verwendet und die Schablone weist Risse auf und produziert trotzdem weiter