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Der Hardware-Hersteller, der für die Herstellung von Unterlegscheiben mit schmalen Seiten verantwortlich ist, gab an, dass Unterlegscheiben durch Stanzen von Metallrohstoffen durch eine Unterlegscheibenform unter dem Druck einer Stanzpresse geformt werden. Daher spielen die Qualität der Dichtungsformen und die tägliche Wartung eine wichtige Rolle bei der Produktion und Verarbeitung. Xiaoshuo organisiert verschiedene Wartungsmethoden, die wir Ihnen mitteilen möchten: 1. Bei der Demontage der konvexen und konkaven Formen sollten Sie auf den Originalzustand der Form achten, um die Wiederherstellung der nachfolgenden Formmontage zu erleichtern; Wenn ein Belag oder eine Verschiebung vorhanden ist, sollte der Belag in das Teil eingraviert sein. Notieren Sie die Dicke des Films. 2. Um den Stempel auszutauschen, versuchen Sie, den Abstreifblock und die Matrize einzusetzen, um zu sehen, ob sie glatt sind und ob der Spalt zwischen dem Einsatz und der Matrize gleichmäßig ist; Zum Wechseln der Matrize muss außerdem geprüft werden, ob der Spalt zwischen Einsatz und Stempel gleichmäßig ist. 3. Da der Stempel nach dem Schleifen kürzer wird, müssen Dichtungen hinzugefügt werden, um die erforderliche Länge zu erreichen. Prüfen Sie, ob die wirksame Länge des Stempels ausreichend ist. Es ist notwendig, den Grund für den Austausch des gebrochenen Stempels herauszufinden und zu prüfen, ob die entsprechende konkave Form Absplitterungen aufweist und ob die Schneidkante geschliffen werden muss. 4. Prüfen Sie beim Zusammenbau des Stempels, ob der Spalt zwischen Stempel und festem Block bzw. fester Platte ausreichend ist. Wenn ein Druckblock vorhanden ist, prüfen Sie, ob ein Bewegungsspielraum vorhanden ist. Die Montagematrize sollte horizontal platziert werden, dann sollte ein flacher Eisenblock auf die Oberfläche der Matrize gelegt und mit einem Kupferstab festgeklopft werden. Schlagen Sie es nicht schräg ein. Die Unterseite der Matrize sollte abgeschrägt sein. Überprüfen Sie nach der Installation, ob die Oberfläche der konkaven Matrize mit der Oberfläche der Matrize eben ist. 5. Überprüfen Sie nach dem Zusammenbau der Stempel- und Matrizenkerne das Materialband, um festzustellen, ob die Teile falsch installiert oder vertauscht sind. Überprüfen Sie, ob die Matrize und die Matrizenpads vertauscht sind, ob das Blindloch verstopft ist, und ersetzen Sie es durch ein neues. Ob die Teile gestohlen werden müssen, ob die Materialien ausreichend gestohlen werden müssen und ob die Form fest verschlossen werden muss. 6. Achten Sie auf die Bestätigung der Verriegelung der Abstreiferplattenschraube. Beim Verriegeln sollte es von innen nach außen ausbalanciert und angezogen werden. Ziehen Sie nicht zuerst eine Schraube fest und dann die andere Schraube, um ein Kippen der Abstreifplatte zu vermeiden. Dies kann dazu führen, dass der Stempel bricht oder die Genauigkeit der Form verringert wird. Hardware, 15 Jahre Fokus auf schmalseitige Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Erfahrung in der kundenspezifischen Formenherstellung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen streng. Sie können das zeitkritische Problem des Präzisionsstanzens von Teilen, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!