Formauswahlmethode für Zeichnungsteile

Streckteile sind eine Art Metallstanzteile, die in Präzisionsverarbeitungsindustrien wie Automobilen, Elektronik und Elektrogeräten weit verbreitet sind. Wir sind seit mehr als 10 Jahren intensiv in der Präzisionsziehbranche tätig und können verschiedene komplexe Präzisionsziehteile individuell anpassen und bearbeiten. Als Nächstes stellt der Präzisionsautor die Auswahlmethode für die Ziehteilmatrize vor. (1) Für die Herstellung von Zugteilen sollten so weit wie möglich Standardformbasen verwendet werden, und die Art und Spezifikationen der standardisierten Formbasen bestimmen die Typen und Spezifikationen der oberen und unteren Formbasen. Wenn Sie die Formbasis selbst planen müssen, sollte der Durchmesser der runden Formbasis 30–70 mm größer sein als der Durchmesser der konkaven Schablone, und die Länge der rechteckigen Formbasis sollte 40–70 mm größer sein als die Länge der konkave Schablone, und ihre Breite kann etwas größer oder gleich der Breite der konkaven Schablone sein. Die Dicke der Formbasis kann unter Bezugnahme auf die Standard-Formbasis bestimmt werden. Normalerweise beträgt sie das 1,0- bis 1,5-fache der Dicke der konkaven Schablone, um eine zufriedenstellende Festigkeit und Steifigkeit sicherzustellen. Bei großen, nicht standardmäßigen Formbasen ist es außerdem erforderlich, entsprechend den tatsächlichen Anforderungen, den technischen Anforderungen der Gussteile und den Planungsvorgaben für die Gussstückanordnung zu planen. (2) Der gewählte bzw. geplante Formaufbau muss mit den jeweiligen Abmessungen des Arbeitstisches und Stößels der gewählten Presse kompatibel sein und erforderliche Prüfungen sind durchzuführen. Beispielsweise sollte die kleine Gesamtgröße der unteren Formbasis auf jeder Seite mindestens 40–50 mm größer sein als die Größe des Leckagelochs auf der Pressenwerkbank. (3) Als Formgrundmaterialien werden in der Regel HT200-, HT250- und Q235-Layoutstähle verwendet. Es können auch Q255-Layoutstähle ausgewählt werden. Für den Formboden großformatiger Feinformen werden Gussstahl ZG35 und ZG45 verwendet. (4) Die Parallelität der Ober- und Unterseite der Formbasis sollte den Anforderungen entsprechen, und die Parallelität beträgt normalerweise Stufe 4. (5) Der Abstand zwischen den Führungshülsen und den Führungspfostenvorrichtungslöchern der oberen und unteren Formbasis muss gleich sein und die Genauigkeit muss normalerweise weniger als ± 0,02 mm betragen; Die Achse der Führungspfosten- und Führungshülsenvorrichtungslöcher der Formbasis sollte mit der oberen und unteren Formbasis ausgerichtet sein. Die untere Ebene ist gerade. Bei der Montage von Führungspfosten und Führungshülsen beträgt die Geradheit in der Regel Stufe 4. (6) Die Rauheit der Ober- und Unterseite der Formbasis beträgt Ra1,6 ~ 0,8 μm, die unter der Voraussetzung, Parallelität sicherzustellen, auf Ra3,2 ~ 1,6 μm reduziert werden kann. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: So erhalten Sie die Formgenauigkeit von Stanzteilen in einem Stanzbearbeitungsauftrag. Erfahren Sie mehr: Welche Voraussetzungen sollte ein guter Stanz- und Zeichnungshersteller haben? Erfahren Sie mehr: Auf welche Punkte ist bei der Herstellung von Stretchteilen zu achten?