Qualitätsüberwachung im Formenbau

1. Effektives Management des Produktdatenmanagements, Prozessdatenmanagements und Zeichnungsdokumentmanagements: Effektives Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement und Zeichnungsdokumentmanagement können die Vollständigkeit der Datei und die Konsistenz der Zeichnungsversion sicherstellen. Machen Sie die Zeichnung, um eine effektive gemeinsame Nutzung und eine effektive Abfragenutzung zu erreichen. Es kann eine vollständige Computerdatenbank für die Dateiverwaltung eingerichtet und die von der Konstruktionsabteilung gesammelten Konstruktionszeichnungen sowie verstreute, zuvor verstreute und isolierte Informationen organisiert und verwendet werden, um 2D- und 3D-Verwechslungen aufgrund von Konstruktionszeichnungen, Originalen, Konstruktionsänderungen und Wartung zu verhindern Versionen Verwirrung, Inkonsistenz zwischen 3D-Modell und 2D-Zeichnungsdaten, 2D-Zeichnungsdesign ist nicht standardisiert und chaotisch, was zu Problemen führt, die nicht einfach rechtzeitig erkannt und korrigiert werden können, was dazu führt, dass Formen geändert und überarbeitet werden müssen oder sogar veraltet, steigende Kosten für die Herstellung der Formen und Verlängerung der Herstellung der Formen. Der Produktionszyklus beeinflusst die Lieferzeit.

2. Behalten Sie die Konsistenz und Integrität von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologie und physischen Daten bei: Stellen Sie durch effektive, sorgfältige und strenge Testmethoden die Konsistenz und Integrität von Formzeichnungen, Verarbeitungstechnologie und physischen Daten sicher.

3. Die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Formensatzes müssen zeitlich zusammengefasst werden: durch effektive Kontrolle der Ausstellung von Arbeitsvorladungen in der Werkstatt, effektive Verwaltung von Werkzeugabfällen; Durch eine genaue Konstruktion der Formstruktur, eine effiziente Verarbeitung der Formteile und eine genaue Teileinspektion werden die zusätzlichen Kosten für Änderungen und Wartung der Formkonstruktion effektiv reduziert, um die tatsächlichen Kosten jeder Form zu ermitteln und die Qualität der Form effektiv zu kontrollieren.

4. Gesamtplanung: Informationen wie Planung, Design, Verarbeitungstechnologie, Produktionsbedingungen in der Werkstatt, Personal usw. organisch organisieren und integrieren. für die Gesamtplanung, um Planung und Produktion effektiv zu koordinieren und die Qualität der Formen und die termingerechte Lieferung der Waren effektiv sicherzustellen.

5. Entwickeln Sie ein vollständiges und praktisches Managementsystem für die Formenproduktion: Entwickeln Sie ein vollständiges Managementsystem für die Formenproduktion, um die Computerinformation von Produktdatenverwaltung, Prozessdatenverwaltung, Planverwaltung und Zeitplanverwaltung des Formenproduktionsmanagementprozesses zu realisieren. Das Managementsystem umfasst einen Formenproduktionsplan Formulierung, Formenbau, Prozessformulierung, Zuweisung von Werkstattaufgaben und Produktinspektion, Lagerverwaltung usw., sodass die Formenherstellung und zugehörige Zusatzinformationen von der Planung bis zur Fertigstellung und Lieferung vollständig verfolgt und verwaltet werden können.

6. Richten Sie eine Fehlermodus- und Auswirkungsanalysebibliothek ein: Richten Sie durch Besprechungen, Ankündigungen, gemeinsame Nutzung von Computern sowie Belohnungen und Strafen eine Bibliothek für Formenkonstruktion, Herstellungsfehlermodus und Auswirkungsanalyse ein und verhindern Sie, dass das gleiche Problem beim nächsten Mal auftritt. Gleichzeitig kann es als Referenz für zukünftige Qualitätsbewertungen und Designs verwendet werden.

7. Etablieren Sie die Vorbereitung der Verarbeitungstechnologie: Etablieren Sie die Vorbereitung der Verarbeitungstechnologie, fassen Sie die Formteileliste, die Kaufteileliste, die Standardteileliste, die selbst erstellte Teileliste, die selbst erstellte Standardteileliste, die Materialliste, die Wärmebehandlungsteilliste, die Liste der Verschleißteile usw. zusammen Formkosten, um sicherzustellen, dass relevante Ressourcen rechtzeitig bereitgestellt werden können. Durch die Kombination von Produktionsplanmanagement und Zeitplanmanagement wird sichergestellt, dass relevante Geräte effektiv genutzt werden können, Personalunterbrechungen vermieden werden und alle Verbindungen in der Verarbeitung und Fertigung miteinander verknüpft werden können.

8. Richten Sie eine Qualitätsprüfungsabteilung ein, standardisieren Sie die Prüfmethoden streng, eliminieren Sie ähnliche Zufallspsychologien und stellen Sie die Genauigkeit der Formverarbeitungsteile sicher. Kontrollieren Sie effektiv die Qualität der Form und verknüpfen Sie die Qualität effektiv mit der einzelnen Person gemäß den oberen und unteren Prozessaufzeichnungen. Kann das Verantwortungsbewusstsein des Konstrukteurs und des Betreibers stärken.

9. Formulieren Sie entsprechend der Situation des Unternehmens und der Kunden Formenbaustandards, Arbeitsanweisungen für den Formenbau, Normen für den Formenbau, Arbeitsanweisungen für den Formenbau, Standardformendesign und Formenbau. Prävention Aufgrund persönlicher Gewohnheiten entstehen im alten Formenbau-Denken Formen, die nicht den Kundenanforderungen entsprechen.

10. Standardisieren Sie Beschaffung und Lager, platzieren Sie Produktionsaufträge, Materialien in und aus dem Lager, melden Sie Werkzeugschäden und Liefermanagement, glätten Sie die Materiallieferkette und verhindern Sie Produktionsunterbrechungen