Methoden zur Verlängerung des Lebenszyklus importierter Lager und häufige Ursachen für Anomalien

Analyse der fünf Hauptursachen für mehrere häufige Anomalien bei importierten Lagern:

　　 Erstens: großes metallisches Geräusch

　　 Grund 1: Abnormale Belastung, Gegenmaßnahmen: Passung ändern, Lagerspiel untersuchen, einstellen und belasten sowie die Position der Gehäuseschulter ändern.

　　 Grund 2: Schlechte Installation, Gegenmaßnahmen: Bearbeitungsgenauigkeit von Welle und Gehäuse, Verbesserung der Installationsgenauigkeit und Installationsmethode.

　　 Grund 3: Schmiermittel ist nicht ausreichend oder ungeeignet. Gegenmaßnahme: Schmierstoff auffüllen und geeigneten Schmierstoff auswählen.

　　 Grund 4: Die rotierenden Teile stehen in Kontakt, Gegenmaßnahmen: Ändern Sie den Kontaktteil der gebogenen Dichtung.

　　 2. Regelmäßiger Lärm

　　 Grund 1: Einkerbungen, Korrosion oder Narben auf der Rollfläche durch Fremdkörper. Gegenmaßnahmen: Ersetzen Sie das Lager, reinigen Sie die relevanten Teile, verbessern Sie die Dichtungsvorrichtung und verwenden Sie ein sauberes Schmiermittel.

　　 Grund 2: (nach Stahlaufkohlung) Oberflächenverformung, Gegenmaßnahme: Lager austauschen, auf dessen Verwendung achten.

　　 Grund 3: Die Laufbahnoberfläche blättert ab, Gegenmaßnahme: Lager austauschen.

　　 3. Unregelmäßiges Geräusch

　　 Grund 1: Zu großes Spiel, Gegenmaßnahmen: Passung und Lagerspiel untersuchen und Vorspannung ändern.

　　 Grund 2: Eindringen von Fremdkörpern, Gegenmaßnahmen: Prüfen Sie den Austausch von Lagern, reinigen Sie die relevanten Teile, verbessern Sie die Dichtungsvorrichtung und verwenden Sie saubere Schmierstoffe.

　　 Grund 3: Verletzung der sphärischen Oberfläche, Abblättern, Gegenmaßnahme: Lager austauschen.

　　 Viertens: abnormaler Temperaturanstieg

　　 Grund 1: Zu viel Schmierstoff, Gegenmaßnahme: Schmierstoff reduzieren, angemessene Menge verwenden, härteres Fett wählen.

　　 Grund 2: Schmiermittel ist nicht ausreichend oder ungeeignet. Gegenmaßnahme: Schmierstoff auffüllen und geeigneten Schmierstoff auswählen.

　　 Grund 3: Abnormale Belastung, Gegenmaßnahmen: Passung ändern, Lagerspiel untersuchen, Vorspannung anpassen und Position der Gehäuseschulter ändern.

　　 Grund 4: Schlechte Installation, Gegenmaßnahmen: Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit, Installationsgenauigkeit und Installationsmethode von Welle und Gehäuse.

　　 Grund 5: Kriechen der Passfläche, übermäßige Reibung der Dichtungsvorrichtung, Gegenmaßnahmen: Lager austauschen, Passung prüfen, Welle und Gehäuse modifizieren und Dichtungsform ändern.

　　 5. Zu viel Schmiermittel tritt aus und es kommt zu einer Verfärbung

　　 Gründe: zu viel Schmiermittel, Eindringen von Fremdkörpern, Fremdkörper durch Abriebpulver usw. Gegenmaßnahmen: Verwenden Sie die entsprechende Menge Schmiermittel, untersuchen Sie den Austausch von Schmiermitteln, untersuchen Sie den Austausch von Lagern und reinigen Sie das Gehäuse.

　　 Möglichkeiten zur Verlängerung des Lebenszyklus importierter Lager:

　　 1. Ob die importierten Lager korrekt installiert sind, wirkt sich auf die Genauigkeit, Lebensdauer und Leistung aus.

　　 Daher muss die Konstruktions- und Montageabteilung den Lagereinbau vollständig untersuchen. Ich hoffe, dass die Installation gemäß den Betriebsstandards erfolgt. Die Betriebsstandardelemente lauten normalerweise wie folgt:

　　 (1) Reinigen Sie das Lager und die zugehörigen Teile.

　　 (2) Überprüfen Sie die Größe und Verarbeitung der zugehörigen Teile.

　　(3)Installation;

　　 (4) Inspektion nach dem Einbau des Lagers;

　　 (5) Schmiermittel bereitstellen.

　　2, Ausrichtung, Ausrichtung

　　 Wenn die Ausrichtung nach dem Einbau des Lagers nicht sorgfältig durchgeführt wird, kann die Ausrichtung dazu führen, dass das Lager zusätzlicher Belastung, Reibung und Vibration ausgesetzt wird. Diese können die Ermüdung beschleunigen, die Lebensdauer des Lagers verkürzen und die Lebensdauer anderer Maschinenteile beeinträchtigen. Darüber hinaus können erhöhte Vibrationen und Reibung den Energieverbrauch stark erhöhen und das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls erhöhen.

　　3. Grundlegende Zustandsüberwachung

　　 Während des Gebrauchs sollten die grundlegenden äußeren Bedingungen des Lagerbetriebs häufig überwacht werden, wie z. B. Temperatur-, Vibrations- und Geräuschmessung usw. Durch diese regelmäßigen Inspektionen werden potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und unerwartete Maschinenstillstände verhindert, sodass der Produktionsplan umgesetzt werden kann und die Produktivität und Effizienz der Fabrik verbessert wird.

　　 4. Nochmals schmieren

　　 Im Betrieb benötigen importierte Lager eine ordnungsgemäße Nachschmierung, um ihre Leistung zu perfektionieren. Die Methode der Lagerschmierung wird in Fettschmierung und Ölschmierung unterteilt. Damit das Lager gut funktioniert, müssen wir zunächst eine Schmiermethode wählen, die für die Einsatzbedingungen und den Zweck geeignet ist. Wenn nur die Schmierung betrachtet wird, dominiert die Schmierfähigkeit der Ölschmierung. Fettschmierung hat jedoch den Vorteil, dass die Struktur rund um das Lager vereinfacht wird.

　　 5. Entfernen

　　 Wenn das importierte Lager das Ende seiner Lebensdauer erreicht, sollte es ersetzt werden. Obwohl das Lager nicht mehr verwendet werden kann, kann der korrekte Ausbau des Originallagers und der rechtzeitige Austausch des neuen Lagers die Lebensdauer des neuen Lagers erheblich verlängern. Erstens trägt der Einsatz von Werkzeugen für die richtige Entlademethode dazu bei, Schäden an anderen Maschinenkomponenten zu vermeiden. Zweitens können falsche Entladetechniken zu Schäden für den Bediener führen