Verfahren zur Prüfung der Härte wärmebehandelter Werkstücke

Die Oberflächenwärmebehandlung wird in zwei Kategorien unterteilt: Die eine ist die Oberflächenvergütungswärmebehandlung und die andere die chemische Wärmebehandlung. Die Härteprüfmethode ist wie folgt:

一 Wärmebehandlung durch Oberflächenvergütung und Anlassen

Die Wärmebehandlung zum Abschrecken und Anlassen von Oberflächen erfolgt üblicherweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Für die Härteprüfung können ein Vickers-Härteprüfer oder ein Rockwell-Härtegerät verwendet werden. Die Wahl der experimentellen Kraft hängt von der Tiefe der wirksamen gehärteten Schicht und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab. Dabei handelt es sich um drei Härtemaschinen.

Der Vickers-Härteprüfer ist eine wichtige Methode zur Prüfung der Oberflächenhärte wärmebehandelter Werkstücke. Es kann eine experimentelle Kraft von 0,5 bis 100 kg verwenden, um die Oberflächenhärtungsschicht mit einer Dicke von nur 0,05 mm zu testen. Seine Genauigkeit ist am höchsten und kann wärmebehandelte Werkstücke unterscheiden. Geringe Unterschiede in der Oberflächenhärte, zusätzlich muss auch die effektive Härteschichttiefe mit einem Vickers-Härteprüfgerät geprüft werden. Daher ist es für Geräte, die eine Oberflächenwärmebehandlung durchführen oder eine große Anzahl von Werkstücken zur Oberflächenwärmebehandlung verwenden, erforderlich, einen Vickers-Härteprüfer auszurüsten.

Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer eignet sich auch sehr gut zur Prüfung der Härte oberflächenvergüteter Werkstücke. Es stehen drei Arten von Skalen zur Auswahl.

Es können verschiedene oberflächengehärtete Werkstücke mit einer effektiven Härteschichttiefe von mehr als 0,1 mm geprüft werden. Obwohl die Genauigkeit des Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgeräts nicht so hoch ist wie die des Vickers-Härteprüfgeräts, wird es als Mittel zum Qualitätsmanagement und zur Qualifikationsprüfung für Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt. Es kann die Anforderungen erfüllen. Darüber hinaus zeichnet es sich durch einfache Bedienung, bequeme Nutzung, niedrigen Preis, schnelle Messung und direkte Ablesung des Härtewertes aus. Mit dem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer können Chargen von oberflächenwärmebehandelten Werkstücken schnell und zerstörungsfrei geprüft werden. Dies ist für Metallverarbeitungs- und Maschinenbaubetriebe von großer Bedeutung.

Wenn die durch Oberflächenwärmebehandlung gehärtete Schicht dick ist, kann auch ein Rockwell-Härteprüfgerät verwendet werden. Wenn die Dicke der wärmebehandelten Härteschicht 0,4–0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden. Wenn die Tiefe der gehärteten Schicht 0,8 mm überschreitet, kann die HRC-Skala verwendet werden. (Ratgeber: Was ist der grundsätzliche Unterschied zwischen Elektroverzinkung und Feuerverzinkung (Feuerverzinkung)?)

Die drei Härtestandardwerte nach Vickers. Rockwell und Surface Rockwell lassen sich problemlos ineinander umrechnen und in vom Anwender benötigte Normen, Zeichnungen oder Härtewerte umwandeln. Die entsprechenden Umrechnungstabellen liegen im internationalen Standard ISO vor. Amerikanische Standards ASTM und China Es wurde im Standard GB/T angegeben.

Zweite chemische Wärmebehandlung

Die chemische Wärmebehandlung besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks mit Atomen eines oder mehrerer chemischer Elemente zu infiltrieren und so die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung der Oberfläche des Werkstücks zu verändern. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte auf. Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit, und der Kern des Werkstücks weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf.

Die wichtigsten technischen Parameter des Werkstücks zur chemischen Wärmebehandlung sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte. Die Tiefe der gehärteten Schicht muss noch mit einem Vickers-Härteprüfer getestet werden, um den Abstand von der Oberfläche des Werkstücks bis zu dem Punkt zu ermitteln, an dem die Härte auf 50 HRC abfällt, was der effektiven Tiefe der gehärteten Schicht entspricht.

Die Oberflächenhärteerkennung von Werkstücken mit chemischer Wärmebehandlung ähnelt der Härteerkennung von Werkstücken mit Oberflächenabschreckungswärmebehandlung. Beide können mit einem Vickers-Härteprüfer, einem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer oder einem Rockwell-Härteprüfer getestet werden, nur die Dicke der Nitrierdicke ist dünner, im Allgemeinen nicht größer als 0,7 mm, zu diesem Zeitpunkt kann kein Rockwell-Härteprüfer verwendet werden

Die dritte 　　 lokale Wärmebehandlung

　　 Wenn an die Teile hohe lokale Härteanforderungen gestellt werden, können sie durch Induktionserwärmung lokal abgeschreckt und wärmebehandelt werden. Solche Teile müssen normalerweise auf der Zeichnung mit dem Ort der lokalen Abschreckwärmebehandlung und dem lokalen Härtewert markiert werden. Die Härte der Teile sollte im dafür vorgesehenen Bereich geprüft werden. Um fortzufahren, kann das Härteprüfgerät einen Rockwell-Härteprüfer verwenden, um den HRC-Härtewert zu testen. Wenn die durch Wärmebehandlung gehärtete Schicht flach ist, kann der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer zum Testen des HRN-Härtewerts verwendet werden.

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