Verfahren und Schritte zum Installieren und Debuggen von Stanz- und Ziehwerkzeugen auf einer doppeltwirkenden Stanzmaschine

Die Schritte zum Installieren und Debuggen der Tiefziehmatrize am Double-Action-Stempel sind wie folgt: Wählen Sie zunächst verschiedene Übergangspads aus und befestigen Sie den Blechhalter mit dem Übergangspad, dem Stempel und dem Übergangspad mit Schrauben. Zweitens installieren Sie den Stempel und installieren Sie den Stempel am inneren Schieber. Die Schritte sind wie folgt: 1. Senken Sie den inneren Schieber bis zum unteren Totpunkt ab. 2. Betätigen Sie den Verbindungsstangen-Einstellmechanismus des inneren Gleitblocks, um ihn auf eine bestimmte Position anzuheben, sodass der Abstand von der unteren Ebene des inneren Gleitblocks zum Stanztisch 10–15 mm größer ist als die Summe der Formschließhöhe und die Dicke des Stempelübergangspolsters. 3. Sorgen Sie dafür, dass die inneren und äußeren Schieber am oberen Totpunkt anhalten. 4. Legen Sie die Form auf den Arbeitstisch. Die konvexen und konkaven Formen befinden sich in geschlossenem Zustand. 5. Senken Sie den inneren Gleitblock ab und betätigen Sie den Einstellmechanismus des inneren Gleitblocks, um Kontakt mit der oberen Ebene des Stempelübergangspolsters herzustellen, und befestigen Sie ihn mit Schrauben. Drittens die Installation des Niederhalters. Der Niederhalter wird am äußeren Gleitblock installiert, und die Schritte ähneln denen der Installation des Stempels. Viertens der Installationsvorgang der unteren Form. Der Stempel senkt die inneren und äußeren Gleitblöcke ab, um die Form zu schließen, und die Führung bestimmt die Position der unteren Form. Befestigen Sie dann die untere Form auf der Werkbank. Überprüfen Sie den leeren Wagen und betätigen Sie den Stempel mehrmals, prüfen Sie, ob die Form richtig und fest installiert ist, prüfen Sie, ob der Druck auf den Niederhalter gleichmäßig ist und prüfen Sie, ob der Formspalt gleichmäßig ist. Sechstens müssen beim Probezeichnen, Schleifen und Anpassen komplexer Zeichnungsteile im Allgemeinen mehrere Probezeichnungen und Schleifen der Formarbeitsteile und ein kontinuierliches Beschneiden der Rohlinge durchgeführt werden, um schließlich qualifizierte Zeichnungsteile zu erhalten. Vorheriger Beitrag: Was ist die Ursache für Falten in den Tiefziehteilen? Wie soll es beseitigt und gelöst werden?