Anteil der Metallstanzverarbeitungsfabrik: Lösung zum Entgraten von Artefakten, zum Sammeln

Anteil der Metallstanzverarbeitungsfabrik: Metallstanzteile nach der Produktion, Verarbeitung, die Umrissbereiche sind anfällig für Grate. Sobald Grate auftreten, beeinträchtigen sie die Präzision der Produktgröße und das Erscheinungsbild. Der heutige Autor und alle lernen gemeinsam, dass das Stanzen von Teilen nach Abschluss aller Bearbeitungsschritte und der Entgratungsprozess zu einem notwendigen Schritt geworden sind, um die Qualität der Massenproduktion sicherzustellen. Bei verschiedenen Verarbeitungsarten ist die Gratform des Produkts unterschiedlich. Wenn nur einige Entgratungsmethoden schwierig sind, alle Anforderungen zu erfüllen. Daher ergeben sich im historischen Moment unterschiedliche Methoden des Entgratungsprozesses. Der Autor fasst die folgenden Entgratungsmethoden zusammen: Erstens, künstliches Teilen mit künstlichem Spielgrat ohne spezielle Ausrüstung, Werkzeuge, solange eine Feile oder Sandpapier, Arbeiter auch ohne Profi Ausbildung zum Reittierwächter. Da diese Methode nicht für die Massenproduktion geeignet ist, komplexe Strukturen nicht entfernt werden können und die Arbeitskosten im Inland gestiegen sind, wird sie langsam verschwinden. Zweitens wird eine spezielle Form basierend auf den Eigenschaften von Metallstanzteilen entworfen, um Grate zu entfernen. In Anbetracht der Formkosten und der Auswirkungen auf das Produkt sind sie jedoch normalerweise nur für einfache Anforderungen und Größenanforderungen der verwendeten Teile geeignet. Aber es ist effizienter und relativ künstlich. Drei, Schleifen, Vibrationsmethode durch professionelle Entgratungsgeräte, um Grate zu entfernen. Diese Methode der Kleinteile-Massenarbeit wirkt Wunder. Das Prinzip der Sonderausrüstung kann unterteilt werden in: Vibration, Sandstrahlen, Walzen usw. Viertens besteht das Prinzip des schnellen Einfrierens größtenteils darin, die spröden Grate abzukühlen und sie dann durch Sandstrahlen, Vibration und andere Methoden zu entfernen ( Und über Möglichkeiten zur stärkeren Zusammenarbeit) 。 Allerdings ist ein Schnellgefrieren der Teile durch spezielle Geräte erforderlich. Da es sich um teurere Geräte handelt, beträgt der Preis im Allgemeinen nicht weniger als 300.000. Bei vielen Unternehmen besteht das Hauptprinzip darin, durch die Hochtemperatur-Wärmeexplosionsmethode zu schmelzen und zu entgraten, um Grate zu entfernen. Aufgrund des Bedarfs an brennbarem Gas wurde nach der Verarbeitung eine sofortige Detonationstemperatur erreicht. Aufgrund der besonderen Art und Weise ist der Preis des Geräts selbst nicht billig. Wird üblicherweise nur bei hochpräzisen Teilen verwendet, z. B. in der Luftfahrt, bei Flugzeugteilen usw. Sechs, Entladungsmethode ähnlich der elektrischen Funkenbearbeitungsausrüstung, durch den sofortigen Hochtemperatur-Schmelz- oder Vergasungsgrat. Da es jedoch nicht qualitativ hochwertig ist, kann das Werkstück selbst leicht korrodieren. Aufgrund der speziellen Technologie können Grate entfernt werden, die außerhalb des Arbeitskomplexes verwendet werden. Sieben, Hochdruckwasser durch Wasserkanonen, um Artefakte zu reinigen, durch den leistungsstarken Moment der Düse, um Grate zu entfernen. Ist aber nur für feste Verformungsprodukte geeignet. Acht, Ultraschallverfahren, Ultraschall ähnlich der Teilung, um eine entgratende Reinigung zu erreichen. Diese Methode eignet sich jedoch nur für sehr hohe Anforderungen an die Produktgenauigkeit. Der Grat gehört zur mikroskopischen Ebene und muss möglicherweise durch eine Lupe oder ein Mikroskop beobachtet werden Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst