Metallstanzteile – Anwendung und Eigenschaften des Federblechs

Die Herstellung von Federblechen aus Metall ist ein spezieller Prozess, bei dem Materialien (metallisch oder nichtmetallisch) durch Kaltprägen von Prägewerkzeugen zu Teilen (oder Halbzeugen) verarbeitet werden. Bei der Konstruktion von Hardware-Federn muss nicht nur sichergestellt werden, dass die entworfenen Federn den Anforderungen des Produkts entsprechen, sondern auch die Herstellbarkeit der Teile sichergestellt werden. Die sogenannte Herstellbarkeit von Metallstanzteilen bezieht sich auf die Anpassungsfähigkeit der Teile an den Stanzprozess, d. h. ob die entworfenen Hardwareteile die Prozessanforderungen von Stanzteilverarbeitungsbetrieben hinsichtlich Struktur, Form, Maßgenauigkeit usw. erfüllen können . Die Praxis hat gezeigt, dass die Verarbeitbarkeit von Stanzteilen in direktem Zusammenhang mit der Schwierigkeit der Bearbeitung der Teile, der Qualität der Produkte sowie dem Grad der Arbeitseffizienz und dem wirtschaftlichen Nutzen steht. Das Batteriefederblech ist ein allgemeines elektronisches Hardware-Zubehör, das durch manuelles Nieten von Metallstanzteilen und Turmfedern hergestellt wird. Die Hauptfunktion des Batterieblechs besteht darin, die Batterie fest zu stützen und den Strom der Batterie zu jedem zu leiten. Unter den elektronischen Komponenten wird die Hauptstruktur der elektronischen Produkte mit Strom versorgt: Die Basis der Metallstanzteile und die Druckfeder werden kombiniert . Die Methode zum Nieten des Batteriefederblechs: 1. Bei der Herstellung und Verarbeitung des Batterieblechs wird ein Loch in die Basis des Stanzteils gestanzt, das Stanzteil auf die manuelle Stanzmaschine gelegt und in das Loch des Metallstanzteils eingelegt Die Feder wird in den Mais gelegt und der Maiskopf wird mit einem Handstanzer gestanzt, so dass der Mais fest mit der Feder vernietet ist. 2. Wenn die Basis der Metallstanzteile hergestellt wird, wird der Metalluntersitz in einen hervorstehenden Teil gestanzt, und die linken und rechten Teile werden mit dem Stanzteil verbunden, um eine kleine Brücke zu bilden. Beim Einsetzen der Druckfeder wird die Metallfeder durch manuelle Maschinen eingesetzt. Schlagen oder stanzen Sie an der Stelle, so dass der überstehende Teil durch das Stanzen fest in der Mitte sitzt. Dies ist die am häufigsten verwendete Brückenzelle, die eine bessere Wirkung hat und die Federnietung fester ist und sich nicht lockert. Artikelempfehlung: Hersteller müssen einige gefährliche Faktoren in der Stanzwerkstatt kennen. Vorheriger Beitrag: Hersteller müssen einige gefährliche Faktoren in der Stanzwerkstatt kennen