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Wie viel Metallstempelprozess besteht hauptsächlich aus der dimensionalen Präzision, den Materialeigenschaften und dem Produktionskomplex, um zu entscheiden, sollten in bestimmten Fällen auch die Fähigkeit der Herstellung von Schimmelpilz, Stempelgeräten, der Produktionsanschlusse und der Prozessstabilität und anderer Faktoren berücksichtigt werden. Um die Qualität von Präzisionsstanzteilen zu gewährleisten und den wirtschaftlichen Nutzen und die Produktionseffizienz zu verbessern, sollte die Prozessmenge so gering wie möglich sein. Anzahl der Tiefziehprozesse und Materialeigenschaften, Ziehhöhe, Anzahl der Tiefziehschritte und Tiefziehbedingungen wie Durchmesser, Materialstärke, Notwendigkeit des Tiefziehprozesses können bestimmt werden. Wenn beim Zeichnen eines Radius oder einer kleinen Größe hohe Anforderungen an die Genauigkeit gestellt werden, muss der Kunststoff nach dem Tiefziehvorgang erhöht werden. Das Biegen von Teilen hängt hauptsächlich von ihrer Struktur in Form der Anzahl der Prozesskomplexität, entsprechend der Anzahl des Biegewinkels und der relativen Position und der Biegerichtung ab. Wenn der Biegeradius unter den zulässigen Werten der Biegeteile liegt, muss der plastische Prozess nach dem Biegen erhöht werden. Um die Stabilität des Stanzprozesses zu verbessern, muss manchmal die Anzahl der vorhandenen Prozesse erhöht werden, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Zusätzliche Positionierungstechnologien des Kong Chong-Systems, wie z. B. das Biegen von Teilen, der Prozess der zunehmenden Verformung, reduzieren den Kong Chong-Schnitt auf den Übertragungsbereich und so weiter. Wenn die Anforderungen an die Qualität des Werkstückquerschnitts und die Maßgenauigkeit hoch sind, können Sie erwägen, nach dem Stanzprozess einen Endbearbeitungsprozess oder direkt den Feinschneidprozess hinzuzufügen. Stanzen von einfachen Stanzteilen in einem einzigen Formvorgang. Das Stanzen komplexer Artefakte ist aufgrund der Struktur der Form oder der Festigkeit begrenzt. Die Innen- und Außenkontur sollte in mehrere Stanzteile unterteilt werden, und der Stanzprozess muss stärker angepasst werden. Bei Bedarf kann der kontinuierliche Modus gewählt werden. Höhere Anforderungen an die Ebenheit von Stanzteilen, aber nach dem Schneidvorgang muss ein Nivellierungsvorgang hinzugefügt werden. Co. , LTD. , Dongguan City, konzentriert sich seit 17 Jahren auf die Anpassung von Stempeln. Das Unternehmen produziert hauptsächlich alle Arten von Stanzteilen, Streckteilen, wie zum Beispiel Teilen aus Metall, Montageteilen und mechanischen Komponenten. Das Unternehmen basiert hauptsächlich auf technischer Stärke, in der Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen, Haushaltsgeräteteilen, Autoteilen und anderen Industriezweigen. Der Erfolg der Produktions- und Managementerfahrung wird im Laufe der Jahre fortgesetzt, Kommunikation, Metallprodukte für Tochterunternehmen von Haushaltsgeräten und Automobilunternehmen bietet eine Vielzahl maßgeschneiderter Hardware und Dehnteile an. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001:2015 bestanden. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Metallstanzteile sollten im Designprozess auf die Details achten? Details: Debugging von Automobil-Stanzteilen und Mittelkühlung der Matrize. Was sind die Anforderungen? Details: Die Verarbeitung von Metallstanzteilen sollte dem Prinzip folgen: Was?