Betriebsspezifikation für die Verarbeitung von Metallstanzteilen (1)

Wenn Stanzverarbeitungsbetriebe Stanzarbeiten durchführen, müssen sie sich strikt an die Betriebsspezifikationen halten, um Unfälle zu vermeiden. Nach jahrelanger Erfahrung in der Präzisionsproduktion und -verarbeitung sollten die Betreiber der Stanzverarbeitungsanlage bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen die folgenden Betriebsspezifikationen strikt befolgen. 1. Vollautomatische und manuelle Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen müssen mit einem Zweihand-Bremssystem-Netzschalter ausgestattet sein, und es ist strengstens verboten, mit einer Hand auf den Netzschalter zu treten oder ihn zu starten. 2. Schalten Sie die Schallschutzbox aus, nachdem Sie die Maschine mit hoher Stanzleistung eingestellt haben und nach allen normalen Stanzvorgängen die Schallschutzbox ausgeschaltet haben. 3. Beim kontinuierlichen Stanzen dürfen die Mitarbeiter die gestanzten Teile nicht von Hand im Umkreis von 1 m um die Stanzmaschine platzieren. 4. Nachdem der Techniker die Form abgesenkt und die Maschine eingestellt hat, muss nur eine Person die Maschine einstellen, und es sind nicht zwei Personen zum Einstellen erforderlich. 5. Der Techniker stellt die Maschine und den Vorschub nur außerhalb der Maschine und Ausrüstung ein und der Abstand beträgt nicht weniger als 1 m. 6. Die Schraube muss beim Einrichten der Form fest angezogen werden und alle 4 Stunden muss die Schraube heruntergefahren werden, um zu prüfen, ob die Schraube locker ist. 7. Wenn bei der Verarbeitung der Form ein Problem auftritt, ist es nicht erforderlich, die Form zu entfernen. Wenn die Form sofort auf der CNC-Drehmaschine repariert wird, kann die Formreparatur nur durchgeführt werden, wenn der Schalter der Kunststoffmaschine ausgeschaltet ist und das reparierte Schild am Schalterkasten aufgehängt ist. 8. Nach Verbrauch aller Spezialwerkzeuge werden sämtliche Hilfswerkzeuge vergütet. Legen Sie sie nicht auf den Maschinentisch, um ein Verrutschen der Spezialwerkzeuge und Verletzungen von Personen zu vermeiden. 9. Wenn die Maschine nicht in Produktion ist, sollte die Schaltstromversorgung sofort unterbrochen werden. 10. Verwenden Sie bei kurzen Produktteilen Spezialwerkzeuge und führen Sie die Ware nicht sofort zu oder nehmen Sie sie nicht auf. 11. Der Bediener sollte richtig aufstehen, einen gewissen Abstand zwischen den Händen und der Oberseite des Kopfes und dem Hochgeschwindigkeitsschlag einhalten und stets auf die Haltung des Hochgeschwindigkeitsschlags achten. Es ist strengstens verboten, mit anderen zu plaudern. 12. Während der Produktion ist es Bedienern und Formenbauern strengstens untersagt, Türgriffe in die Form hineinzustrecken, um zu arbeiten. 13 Wenn der Bediener den Radialventilator installiert, ist es strengstens verboten, den Türgriff zum Motor zu strecken, um den Abfall zu beseitigen. 14. Es ist strengstens verboten, während der Arbeit Sandalen zu tragen, um zu verhindern, dass Formen und Stahlblöcke in der Produktionswerkstatt auf Ihre Füße treffen. Teamleiter, Müller und Formenbauer müssen bei der Arbeit Schutzschuhe tragen; 15. Männliche Bediener dürfen keine langen Haare tragen und weibliche Bediener müssen ihre langen Haare zusammenbinden, um zu verhindern, dass sich lange Haare im Schwungrad der Wasserpumpe verfangen. 16. Arbeiten Sie beim Verladen von Rohstoffen, Abfällen und Formen mit Handschuhen, um Kratzer zu vermeiden. 17. Wenn Altöl auf dem Boden liegt, muss es sofort gereinigt werden, um ein Verrutschen und Herunterfallen des Bodens zu verhindern. 18. Das Tragen von Handschuhen beim Arbeiten mit Bohr- und Fräsmaschinen ist strengstens verboten; Bei der Verwendung von CNC-Schleifmaschinen müssen Sie zu Ihrem Schutz Masken und Augenschutz tragen. 19. Achten Sie auf das Ziehen der Form, um zu verhindern, dass sie auf dem Boden explodiert (zum Ziehen der Form müssen Sie den Tieflader in den Tieflader stellen). [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)