Anpassung der Verarbeitung von Metallstanzteilen, Klassifizierung der Stanzformen + 20.000 Sätze Erfahrung im Formenbau

Die für die Bearbeitung und Individualisierung von Metallstanzteilen verantwortlichen Techniker erwähnten die Klassifizierung von Stanzwerkzeugen. Im Allgemeinen können wir sie einfach in zwei Typen unterteilen, nämlich technische Matrizen und kontinuierliche Matrizen; Technische Matrizen können in Verbundmatrizen, Ziehmatrizen und Nietmatrizen unterteilt werden. Formen usw. Im Folgenden stellt Xiaoshuo kurz die Struktur und Funktion dieser Formen vor: „Konstruktive Form: auch „Einzelprozessform“ genannt. Nach Abschluss dieses Projekts muss das Produkt manuell oder mit einem Roboter aus der Form genommen werden Anschließend wird es an der nächsten Station in die Form gelegt, um die Produktion fortzusetzen. Das gesamte Produkt gilt erst dann als fertig, wenn ein Prozess der Form abgeschlossen ist. Diese Art von Form ist einfach zu reparieren, aber ihre Herstellung ist zeit- und arbeitsintensiv, erfordert mehr Arbeits- und Zeitkosten und weist eine höhere Produktausschussrate auf.　　Verbundform: Zu den gängigen Verbundformstrukturen gehören das Ausschneiden von Verbundwerkstoffen, das Strecken von Verbundwerkstoffen usw. Diese Formstruktur unterscheidet sich geringfügig von anderen technischen Formstrukturen. Der Stempel (auch männliche Form oder Stempel genannt) wird in der unteren Form entworfen, und die anderen Schablonen sind wiederum die untere Schiene (fester Stempel), die untere Anschlagblende und der untere Abstreifer (äußerer Streifen) sowie die obere Form Es besteht aus einer Matrize (oder Messerkante), einer inneren Abstreifplatte und einer oberen Trägerplatte. Die Innenauskleidung wird mittels einer Konturhülse an der oberen Trägerplatte eingehängt und anschließend durch einen Stab oder eine Feder angedrückt. Bei der zum Ausschneiden verwendeten Verbundform beträgt die interne Freigabe beispielsweise im Allgemeinen 0,50 mm von der Masterform entfernt und sollte nicht niedriger als die Masterform sein, da sonst die Messerkante der Masterform leicht zusammenbricht oder nicht freigeben. Kontinuierliche Matrize: Auch als „progressive Matrize“ bekannt. Es kommen zahlreiche Monteure zum Einsatz, aber die Produktionseffizienz ist sehr hoch. Wenn die Geschwindigkeit hoch ist, können Tausende von Produkten in einer Stunde hergestellt werden, was Arbeits- und Zeitkosten spart und die Produktausschussrate niedrig ist. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Anpassung der Verarbeitung von Hardware-Stanzteilen, mehr als 20.000 Sätze Produktionserfahrung bei der Anpassung von Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, seidenartig Prägegenauigkeit 0,01 mm, die Rohstoffe werden importiert und die ursprüngliche nationale Standardfabrik und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!