Hersteller von Metallstanzteilen erinnert an Sicherheitsaspekte bei Metallgehäuseformbrettern

Die Dongguan-Hardware-Stanzteile-Fabrik erinnert daran, dass die Sicherheit von Metallschalenformbrettern bei der Metallsplitterform im Stanzprozess wichtig ist. Durch die Verwendung des Hochgeschwindigkeitsstanzers ist das Risiko höher. Bei unsachgemäßer Bedienung kann die Form schwere Schäden verursachen und auch die Sicherheit des Bedieners wird beeinträchtigt. Beachten Sie daher bei der Bearbeitung der Form unbedingt den folgenden Vorgang, um die Sicherheit der Form und des Bedienpersonals zu gewährleisten. Die Metallschale löst sich unter zwei Arten von Umständen vom Flugzeug: vom abnormalen und vom normalen Flugzeug. A, Normalebene der Metallschalenform: 1. Der Schlagschlag „Zoll“, schalten Sie zuerst den Zähler aus; 2. Die Stanzmaschine bis zum unteren Totpunkt mit Tippschalter ( 180°) , Streifen schneiden; Es ist verboten, den Streifen zu schneiden, wenn Sie sich nicht im Totpunkt befinden. Dies kann leicht zu einer Verformung des Streifens und zu Schäden an Formteilen führen. 3. Schrauben Sie die Form lose nach oben und unten. 4. Schlagen Sie den Stempel bis zum oberen Totpunkt und bringen Sie gleichzeitig die Form in die Mittelposition der Form. Wenn die Matrize gleichzeitig fertiggestellt werden muss, darf nicht eine Person sterben, um die Sicherheit zu gewährleisten. 5. Der Wagen muss vom Stempel ein Stück nach hinten wegfahren, da dies die Höhe des Wagens verringern kann. Um zu verhindern, dass sich die Autokarte in der Stanzformplattform befindet, muss die Form verrutschen. 6. Das Festklemmen von Schrauben, Scheren, Haken, Taschenlampen usw. in der Form ist auf der Stanzplattform strengstens verboten. Zweitens, abnormale Ebene der Metallschalenform: 1. Schalten Sie die Stromversorgung des Hosts und des Zählers aus. 2. Nachdem Sie darauf gewartet haben, dass das Schwungrad vollständig stoppt, überprüfen Sie das Herz diagonal vor und nach der Form mit Plastik oder Papier auf dem hohen Sekret. Kein Polster zwischen der Streifenplatte und der mit Hohlräumen befestigten Platte, noch sollte in der Form Eisen anstelle von Kunststoff verwendet werden. 3. Mit Sicherheitsbügel, Schwungrad schütteln ( Vermeiden Sie auf jeden Fall, das Schwungrad mit der Hand herauszuziehen oder das Schwungrad vor der Anschlagstange zu verwenden, um zu verhindern, dass das Schwungrad mit der Sicherheitsfunktion in Berührung kommt. Überprüfen Sie den hohen Sekretionsstift nach oben und unten. 4. Lösen Sie die Form nach oben und unten, ziehen Sie das Schwungrad mit der Sicherheitsstange auf 0 ° ~ 70 ° und ziehen Sie die Matrize nach unten. Drei, Hinweis zum Metallschalenstreichbrett: 1. Überprüfen Sie vor dem Herausziehen der Form, ob der Formeinlass der Materialplatte locker ist. 2. Der Schimmel bewegt sich nicht, wenn eine Person ihn nach hinten zieht. ( Vermeiden Sie auf jeden Fall, gleichzeitig rückwärts zu fahren, da sonst zwei Personen die Stanzformplattform starten würden.) Kann verwendet werden, um die Matrizenformbasis unter der Schraube zu tragen, um das Schraubenloch zu drehen, und seine Hände gleichzeitig ein wenig nach oben ziehen. 3. Die aus dem Stanzwagen herausgezogene Matrize kann nicht zu stark gedreht werden und verhindert, dass die Führungsplatte oder die Materialplatte der Stanzmaschine oder der Stempel in die Gehäuse gelangt, wodurch Formteile beschädigt werden oder die Form verrutscht. 4. Abnormale untere Matrize tritt beim Schrittvorgang nicht mehr auf, insbesondere bei der Prüfung nach der Kunststoffform des hohen Sekretkissens. 5. Senken Sie den Stempel nach dem anderen, um den Host zu stanzen und andere Stromquellen abzuschalten, um die Verschwendung von Ressourcen zu vermeiden. 6. Die normale Stillstandszeit der Form sollte der Schrittbetrieb sein, um die Nadel in das runde Loch des Streifens zu führen. ( Verhindern Sie, dass der pneumatische Vorschub Material durch das hintere Bindeband klemmt. ) Es ist strengstens verboten, im unteren Totpunkt zu sterben. ( Yi-Feder in der Matrize (Lebensdauer geringer) 。 A: Feine Metallstanzverarbeitung