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Das Biegen von Metallstanzen, die Größe und Form sowie die mehr als 20-jährige Erfahrung im Stanzen von Metallstanzen sind ein gemeinsames Problem, das die Autoren heute gemeinsam mit allen analysieren: 1) Weil Hardware-Stanzmaterialien, die durch Rückfederung verursacht werden, ungeeignet sind; Es kommt zu einer Deformation des Locators durch Abnutzung, und wenn der Artikel nicht mehr vorhanden ist, muss ein neuer Locator ersetzt werden. Beim ungerichteten Biegen der Matrize ist bei der Druckeinstellung das Drücken des unteren Totpunkts des Schiebers ungerechtfertigt, was dazu führen kann, dass Teile in Größe und Form unqualifiziert werden. Wenn die Druckvorrichtung für die Metallstanze defekt ist oder nicht genügend Material vorhanden ist, müssen Sie die Kraft, mit der das Material gepresst wird, neu einstellen oder den Federdruck ersetzen, damit es funktioniert. 2) Maßnahmen zur Reduzierung der Rückfederung des Hardware-Stanzens werden gewählt, die mechanischen Eigenschaften des Elastizitätsmoduls der Streckgrenze kleiner Stanzmaterialien sind stabil; Erhöhen Sie den Kalibrierungsprozess, indem Sie die Kalibrierungskurve anstelle des freien Biegens verwenden. Metallstanzmaterialien zum Glühen vor dem Biegen sorgen dafür, dass das kaltverfestigte Material vor dem Formen weich wird. Wenn die Formverformung während des Stanzvorgangs aufgetreten ist und schwer zu beseitigen ist; Sie sollten den Rechen der konvexen Matrize und der konkaven Matrize ersetzen oder reparieren, und der intensive Spalt entspricht der minimalen Materialdicke; Matrize und Werkstück, die Kontaktfläche verringert den Oberflächenkontakt zwischen Stempel und Artefakten; Metallstanzbearbeitung, beide Biegeteile reißen 1) Gegenmaßnahmen zur Beseitigung des Biegebereichs des Metallstanzens sind die Außenseite des Grats. Grate können in den Bereich der Spannungskonzentration führen und die Biegeverformung verringern. Befreien Sie den Bereich vom Grat; Auf einer Seite des Grates im Biegebereich innen; Achten Sie beim Biegen von Metallstanzteilen am besten auf die Biegerichtung und die Faserrichtung des Materials ( Rollrichtung (Rollrichtung) Vertikal; Nicht zu kleiner Biegeradius, bei guter Qualität ist eine Vergrößerung des Radius möglich; Die Oberfläche des gebogenen Werkstücks sollte sauber sein und keine sichtbaren Ausbuchtungen oder Narben aufweisen. Achten Sie beim Biegen des Zwischenglühvorgangs darauf, dass die inneren Spannungen beseitigt werden, sodass nach dem Erweichen des Biegerisses wenig entsteht. Beim Biegen müssen große Biegeteile mit Gleitmittel beschichtet werden, um die Reibung beim Biegevorgang zu verringern. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst