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Vorher haben wir eine Menge Metallverarbeitung durchgeführt, die den Inhalt des Biegeprozesses aufteilt, aber das ist sicherlich nicht genug, weil die Produktvielfalt in einem schlechten, formenden Strukturtyp seltsam ist, wir diskutieren und analysieren auch den Tag in der Zukunft, als Ein qualifizierter Ingenieur für Formenbau muss in der Lage sein, mit dem Trend Schritt zu halten, ständig zu lernen und seine Fähigkeiten zu verbessern. Nur so kann es zu einer besseren Entwicklung in der Branche und der Technologie kommen, es gibt nicht nur das Beste, sondern auch den Autor hier, auch wenn es „Einführung“ ist. Tatsächlich kann der Metallverarbeitungs-Formprozess in viele weitere Unterteilungen unterteilt werden, wie zum Beispiel: konvexer Rumpfprozess, Z-Faltung, Crimpprozess, Streckprozess und so weiter. In diesem Artikel werden wir zusammenkommen, um über die konkrete Methode des Crimpvorgangs zu sprechen. Welche Art von Metallverarbeitungsprodukten denken Sie? Der Autor analysierte gemeinsam mit allen: Erstens: Der Kreis ist das vollständigste Formmetallverarbeitungsvolumen, bei dem es sich um einen runden Prozess oder ein rundes Produkt handelt. Dieser Trennungsprozess eignet sich für die Kernstruktur, d. h. der Kern muss in der Mitte geformt werden. Daher eignet es sich zum Rollen runder größerer Produkte, der Vorteil ist eine Kernabdeckung, Volumenprodukte werden rund um rund. Zweitens: Diese Art ist im Gegensatz zur ersten Art für kleine runde Einsätze geeignet, ohne Kernstruktur, schließlich durch leere Triebe, geeignet für kleine Rollenrunden, oder das Produkt ist dick und der Winkel ist nicht hoch, der Produktformprozess ist geteilt. Drittens: Das Abrollen eines Materials und ein übermäßiger Tangentenbogen führen dazu, dass bei der ersten Metallverarbeitungstechnologie nicht direkt eine Spaltung gestaltet werden kann. Aufgrund des großen Kreisbogens können wir mehr Kreisbogensegmentformate zum Formen herstellen. Endlich Crimpen ohne Kern, direkter Luftfilm, Produkttyp ist nach oh nicht besonders rund. Viertens: Eine der am häufigsten vorkommenden Rollrundstrukturen ist, dass das Produktvolumen des Kreises klein ist und die Rollrunden bis zum Ende reichen. Bei der Roll-Rund-Struktur können wir das Verfahren mit eingeschobenen Messern oder mehr als das Leerverfahren verwenden. Der technische Modus ist für Schlitzwerkzeuge geeignet, kann Arbeitsschritte einsparen, und der kontinuierliche Modus eignet sich für Leerverfahren, da die Struktur einfacher und rauer ist. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst