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Bei der Herstellung und Verarbeitung von Metall-Unterlegscheiben werden häufig minderwertige Produkte verschrottet. Erhöhte Kosten, schleppende Effizienz und mehr Kundenbeschwerden. Welche Rahmenbedingungen beeinflussen die Qualität? Xiaoshuo teilt mit Ihnen: 1. Die Qualität der Rohstoffe ist minderwertig. 2. Aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des vorherigen Prozesses oder der Abnutzung der abgerundeten Ecken der Mehrprozessteile wird das Prinzip des gleichen Volumens während der Verformung gebrochen und es kommt zu Größenänderungen nach dem Stanzen. 3. Aufgrund einer schlechten Positionierung während des Betriebs oder eines schlecht konstruierten Positionierungsmechanismus bewegte sich der Rohling während des Stanzvorgangs. Oder die ungenaue Positionierung aufgrund von Defekten der Scherteile (Prismengrad, fehlende Kanten usw.) kann dazu führen, dass die Größe außerhalb der Toleranz liegt. 4. Die Austastsequenz ist falsch. 5. Die Größe der Matrizenkante liegt außerhalb der Toleranz. 6. Die Rückfederung der Metall-Unterlegscheibe während des Stanzvorgangs und die Form des Teils im vorherigen Prozess stimmen nicht mit der Form der Stützfläche des Arbeitsteils der Form im nächsten Prozess überein, wodurch die Unterlegscheibe beim Stanzen beschädigt wird Nach dem Stanzen kommt es zu einer Verformung und einer elastischen Erholung, was sich auf die Maßhaltigkeit auswirkt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf flache Unterlegscheiben aus Metall, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 strenge Qualitätsprüfungen . Sie können das zeitkritische Problem des Präzisionsstanzens von Teilen, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!