Erfahrungsaustausch des Technikers für Metalltiefziehteile: zur Qualitätsanalyse des Tiefziehens

Die besagten Metall-Tiefziehteile sind vielen Freunden nicht fremd, der Autor hat viele Metall-Tiefziehteile in Fabrikproduktionsgrößen und in unterschiedlichen Formen erstellt und ist auch viele Umwege im Design- und Produktionsprozess gegangen. Der Autor spricht heute über die Metall-Tiefziehteile fasst einige Erfahrungen zusammen und wir diskutieren gemeinsam: Tiefziehteile aus Metall sind ein sehr häufiges Phänomen, die Rissbildung aufgrund der Kantenkraft der Form ist gering, Falten, die durch das Stanzen von Produkten verursacht werden, erschweren das Einziehen in den konkaven Modellhohlraum; Und bei Rissen ist normalerweise die radiale Zugspannung zu groß, im Gegenteil, die Faltenbildung ist zu klein, die tangentiale Druckspannung ist zu klein, was durch den Verlust relativ stabiler Eigenschaften verursacht wird. Metallische Tiefziehteile weisen bei der Herstellung von Rohlingen Kantengrate auf, was zu Artefakten mit gezackten Kanten führt. Die Mitte des Rohlings mit der Formmitte oder eine ungleichmäßige Materialdicke oder ein ungleichmäßiger Formabstand können dazu führen, dass die Kantenhöhe des Produkts nicht gleichmäßig ist. Die Hohlkehle der Matrize ist zu klein, das Material befindet sich im Schneidzustand, die Unterseite des Werkstücks lässt sich leicht abziehen, anstelle des konkaven Matrizeneckenradius ist er zu groß, das Tiefziehen ist nicht abgeschlossen, wenn kein Druck auf die Kante ausgeübt wird, und es kommt leicht zu Faltenbildung. Oben weist der Autor häufig auf Probleme bei der Konstruktion und Herstellung von Tiefziehteilen aus Metall hin, als Referenz. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst