Präzisions-Formqualitätskontrolle für medizinische Terminals

Konzentriert sich seit 30 Jahren auf das Stanzen kundenspezifischer elektronischer Teile, kennt sich mit der Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Präzisionsformen für medizinische Endgeräte aus und verfügt über genau das richtige System und ein perfektes Qualitätsmanagementsystem, von der Eingangskontrolle ( IQC) , Cheng Pin Inspektion ( IPQC) , FRP-Produktinspektion ( FQC) , Annahme der Formenlieferung ( OQC) Vier Qualitätskontrollglieder stellen die Qualität der Präzisionsformbearbeitung sicher. Bei jedem Auftrag zur Herstellung von Präzisionsformen für medizinische Terminals wird großer Wert auf die Bearbeitungs- und Prüfverbindung gelegt. Von der Bestellung bis zur Unterzeichnung der Lieferung in dieser gesamten Verbindung bis zur Präzisionsform kann sich jede kleine Verbindung auf die Qualität der Form auswirken. Es muss eine vorhanden sein Reihe unabhängiger Projektqualitätskontrollsysteme, um die Produktqualität des Kunden zu gewährleisten. Aus dem Prozess des gesamten Prozesses, wenn das medizinische Terminal-Präzisionsformdesign nach dem Formen in die Verarbeitungsphase eingetreten ist, hat der gesamte Bearbeitungsprozess die folgenden Vorgänge: 1, Rohlingsvorbereitung; 2, Grobbearbeitung; 3, Halbfertigbearbeitung - Wärmebehandlung ( Abschrecken und Anlassen) ; 4, Präzisionsschleifen; 5, elektrische Verarbeitung; 6, Monteur-Dressing. Präzisionsformen müssen die geeignete Schleifscheibe für den Schleifprozess, die Vorschubmenge und die Werkstückspannung auswählen und die Verformung beim Schleifen wirksam kontrollieren. Schleifrisse und Mikrorisse treten auf. Besonders wichtig sind die Erodiersteuerung für die Einstellung von Schneidwerkzeugmaschinen, die Gestaltung der Bearbeitungsroute und die Auswahl des elektrischen Funkenbildungsprozesses der drei Glieder. Nach dem Formen benötigt die Bearbeitung von Präzisionsformen eine Oberflächenbehandlung. Im Allgemeinen werden einige Arten des Polierens, Schleifens und Polierens durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Präzisionsformen hell und sauber ist. Abschließend erfolgt die Formmontagearbeit, in der Struktur der Präzisionsformmontagezeichnung und der technischen Anforderungen, unter Anleitung der Montagekombination gemäß der richtigen Montagereihenfolge. Es wird ein Satz hochwertiger Präzisionsformen für medizinische Endgeräte hergestellt. Mit einem großen und gut ausgebildeten technischen Team verfügen wir über mehr als 15 Jahre Berufserfahrung in der Präzisionsformenbau-Konstruktion von acht Personen, die Herstellung und Wartung des Formenbaus beträgt mehr als 50 Jahre; Das Designteam verfügt über: erstklassiges Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug innerhalb der monatlichen Fertigung, mehr als 20 Sätze Formkapazität, ein Satz medizinischer Endstücke, Präzisionsform-Fertigstellungszeit ist die schnellste Zeit seit 14 Tagen. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet