Arbeiter, die Präzisionsstanzteile für medizinische Geräte herstellen, müssen ihre Werkzeuge zunächst schärfen, wenn sie gute Arbeit leisten wollen

In unserer Arbeit und in unserem Leben hören wir oft einen solchen Satz: Wir müssen unsere Werkzeuge zuerst schärfen, wenn wir gute Leistungen erbringen wollen. Mit der rasanten Entwicklung der Produkttechnologie für medizinische Geräte steigt die Nachfrage nach Präzisionsstanzteilen für medizinische Geräte, die technischen Anforderungen werden immer höher und das Anwendungsspektrum wird immer umfangreicher. Daher können herkömmliche Pressen die Produktions- und Technologieanforderungen nicht mehr erfüllen. Anforderungen. In der Folge hat sich der Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen für schnelles, automatisiertes und kontinuierliches Stanzen zu einer wirksamen Möglichkeit zur Verbesserung der Stanzproduktivität entwickelt. Da der Stößelhub der Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse mehr als fünfmal höher ist als der einer gewöhnlichen Presse mit ähnlicher Tonnage, bietet sie nicht nur hochpräzise Stanzprodukte, eine gute Oberflächenqualität, sondern auch eine lange Lebensdauer der Form. In den letzten Jahren wurde mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Stanztechnologie in Richtung Hochgeschwindigkeit, Präzision und Intelligenz die Entwicklungsdynamik von Hochgeschwindigkeitspressen weiter vorangetrieben und viele Hochgeschwindigkeitspräzisionspressen und Ultrahochgeschwindigkeitspräzisionen entwickelt Pressen sind entstanden. Unternehmen, Munster Company aus den Vereinigten Staaten, Bruder Company aus der Schweiz. Wenn die Hubzahl einen bestimmten Wert erreicht, nimmt das Unwuchtphänomen der Presse während des Betriebs deutlich zu und die dynamische Änderung des unteren Totpunkts des Schiebers ist relativ groß. Die Qualität der Spule, die Vorschubgeschwindigkeit, die Leistung und Lebensdauer der Form sowie die Stärke der Ausrüstung müssen geklärt werden. Eine Reihe technischer Probleme wie Genauigkeit, automatische Überwachung und Stabilität von Fehlern, Vibrationen und Geräuschen sowie Schmier- und Kühlsysteme machen die Rationalität der Hubgeschwindigkeit bei der Anwendung von Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen von entscheidender Bedeutung. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf Präzisionsstanzteilen für medizinische Geräte, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenbauerfahrung, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Stanzgenauigkeit kann ±0,01 mm erreichen, 3 Millionen Stanzungen am nächsten Tag und 16 strenge Qualitätskontrollen . Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!