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Bei der Lochmessung von Stanzteilen wird der Mindestwert gemäß der Messmethode des Stoppmessgeräts verwendet. Wenn Sie also den Messschieber zum Aufzeichnen verwenden, können Sie im Allgemeinen den Mindestwert aufzeichnen (zu kleine Werte ausschließen, z. B. Fehler, die durch Messfehler verursacht werden). , (Sonderfälle nicht ausschließen) Die Aufzeichnung des Maximalwertes und des Durchschnittswertes hat keine praktische Bedeutung. Der in allen Richtungen gemessene Unterschied in der Größe der Apertur sollte in der Rundheit der geometrischen Toleranz erfasst werden, nicht in der Apertur. Wenn es sich außerdem um eine Vermessung handelt und es keine Referenzgröße gibt, sollten Sie die Entscheidung anhand des Querschnitts treffen. Sie können nicht einfach den Durchschnittswert nehmen. Beispielsweise kann der von Ihnen gemessene Mindestwert durch den Verschleiß eines bestimmten Teils des Stempels verursacht werden. Wenn das Helligkeitsband des Abschnitts extrem klein ist, ist dieser Mindestwert bedeutungslos. Im Allgemeinen führt der Verschleiß des Stempels zu einer Verringerung des Stanzlochs (für speziell geformte Löcher ist eine spezielle Analyse erforderlich), sodass bei der Vermessung und Kartierung der Maximalwert verwendet werden kann. Vergessen Sie nicht die Qualität des Abschnitts, da bei der Herstellung des Stempels die Grundgröße des Lochdurchmessers berücksichtigt wird. Der Maximalwert innerhalb der zulässigen Abweichung wird mit 0,5 bis 0,75 multipliziert, um den Verschleißwert beizubehalten. Nach einer Nutzungsdauer wird die Ausstanzung kleiner, aber solange die Schnittqualität noch akzeptabel ist, liegt der Wert noch im Toleranzbereich. richtig. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, die Behandlung häufiger Probleme von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen