Dinge, die bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen beachtet werden müssen

Ein neues Mitglied, das gerade dem Unternehmen beigetreten ist, fragte den Autor: Was ist ein Präzisionsstanzteil? Der Autor fasst einige Erkenntnisse über Präzisionsstanzteile zusammen: Wir können darunter Teile mit konstanter Dicke während der Verarbeitung verstehen. Tatsächlich handelt es sich um dünne Metallteile. Stanz-, Biege-, Streck- und andere Vorgänge können bearbeitet werden. Was ist bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen zu beachten? Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf. 1. Verwenden Sie Einzelprozessformen, um einige einfache Teile zu stanzen. Verwenden Sie mehrere Stanzprozesse, um Teile mit komplexen Formen zu stanzen, und die Struktur oder Festigkeit der Form ist eingeschränkt, und ihre Innen- und Außenkonturen sollten in mehreren Teilen ausgestanzt werden. Bei Werkstücken mit hohen Anforderungen an die Ebenheit kann nach dem Stanzvorgang ein Richtvorgang hinzugefügt werden. 2. Ob die Strukturform komplex ist oder nicht, bestimmt die Anzahl der für das Biegeteil erforderlichen Prozesse, die durch die Anzahl der Biegewinkel, relativen Positionen und Biegerichtungen bestimmt werden. Warum müssen wir dann nach dem Biegen einen Formgebungsprozess hinzufügen? Dies liegt daran, dass der Biegeradius des Biegestücks kleiner als der zulässige Wert ist. 3. Wenn wir einen Besäumprozess hinzufügen oder direkt nach dem Stanzprozess einen Präzisionsschneidprozess übernehmen, liegt das daran, dass die Anforderungen an die Qualität des Abschnitts und die Maßgenauigkeit des Werkstücks relativ hoch sind. 4. Bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen ist es unser Ziel, die geringsten und einfachsten Stanzteile zu verarbeiten. Die gestalteten Stanzteile sollten eine einfache Form und eine vernünftige Struktur haben. Dies ist förderlich für den Stanzvorgang und kann nicht nur die Arbeitsproduktivität verbessern, sondern fördert auch die organisierte Produktion sowie die mechanisierte und automatisierte Produktion der Teileverarbeitung. 5. Wir müssen die Anzahl der Prozesse basierend auf den vorhandenen Formenbaukapazitäten des Unternehmens und dem Status der Stanzausrüstung bestimmen. Darüber hinaus muss die Fähigkeit zum Formenbau sicherstellen, dass die Formverarbeitung und die Montagegenauigkeit dem Standard entsprechen, andernfalls kann die Anzahl der Prozesse nur erhöht werden. Sechstens bestimmen die Art des Materials, die Ziehhöhe, die Anzahl der Ziehschritte, der Ziehdurchmesser, die Materialdicke und andere Bedingungen die Anzahl der Ziehvorgänge, sie muss jedoch durch Ziehprozessberechnungen bestimmt werden. Wenn der Kehlradius des gezogenen Teils relativ klein ist oder die Maßgenauigkeit hoch ist, muss nach dem Zeichnen ein weiterer Formgebungsprozess hinzugefügt werden. Siebentens: Wenn wir die Stabilität des Präzisionsstanzprozesses verbessern wollen, müssen wir die Anzahl der Prozesse erhöhen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Zum Beispiel das zusätzliche Positionierungslochstanzen des Biegeteils, das Verformungsreduzierungslochstanzen im Umformprozess zur Übertragung der Verformungszone usw. Nun, die oben genannten 7 Punkte sind die Punkte, auf die bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen geachtet werden muss. Es lohnt sich, gemeinsam zu diskutieren und zu lernen. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Wie viel wissen Sie über Stanzteile für neue Energieautos? Erfahren Sie mehr: Erfahrungsaustausch in der Stanzverarbeitungsindustrie. Erfahren Sie mehr: Wie Sie eine Zeichnung von Präzisionsmetallstanzteilen zeichnen, verstehen Sie bitte diese Schritte