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Worauf sollte die Spritzgießmaschine beim Einlegespritzgießen achten? Entwickeln Sie gute Betriebsgewohnheiten, die zur Verbesserung der Lebensdauer der Maschine und Ausrüstung sowie der Produktionssicherheit beitragen. Der Stempelhersteller sollte sich strikt an die einschlägigen Normen und Durchführungsbestimmungen halten. Erreichen Sie wissenschaftliches Management, korrekte Verwendung, angemessene Schmierung, sorgfältige Wartung, regelmäßige Wartung, geplante Überholung, verbessern Sie die Integritätsrate der Ausrüstung und halten Sie die Ausrüstung in gutem Zustand. Werfen wir einen Blick auf die folgenden Vorsichtsmaßnahmen. 1. Vor der Inbetriebnahme: (1) Prüfen Sie, ob sich Wasser oder Öl im Schaltkasten befindet. Wenn das Elektrogerät feucht ist, schalten Sie es nicht ein. Die elektrischen Teile sollten vor dem Einschalten der Maschine vom Wartungspersonal trockengeblasen werden. (2) Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung den Anforderungen entspricht. Im Allgemeinen sollte sie ±15 % nicht überschreiten. (3) Überprüfen Sie, ob der Not-Aus-Schalter sowie die vorderen und hinteren Sicherheits-/Volltürschalter normal sind. Stellen Sie sicher, dass die Drehrichtung des Motors und der Ölpumpe gleich ist. (4) Überprüfen Sie, ob die Kühlrohre frei sind, und gießen Sie Kühlwasser in den Ölkühler und den Kühlwassermantel am Ende des Zylinders. (5) Überprüfen Sie, ob sich in jedem beweglichen Teil Schmieröl (Fett) befindet, und füllen Sie ausreichend Schmieröl nach. (6) Schalten Sie die elektrische Heizung ein und erhitzen Sie jeden Abschnitt des Fasses. Wenn die Temperatur jedes Abschnitts die Anforderungen erreicht, halten Sie ihn eine Zeit lang warm, um die Temperatur der Maschine zu stabilisieren. Die Haltezeit variiert je nach den Anforderungen verschiedener Geräte und Kunststoffmaterialien. (7) Füllen Sie ausreichend Kunststoff in den Trichter. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Kunststoffe für den Spritzguss müssen einige Rohstoffe zunächst getrocknet werden. (8) Decken Sie den Hitzeschild am Zylinder ab, um Strom zu sparen und die Lebensdauer der elektrischen Heizspule und des Stromschützes zu verlängern. 2. Während des Vorgangs: (1) Deaktivieren Sie die Sicherheits-/Volltorfunktion aus Bequemlichkeitsgründen nicht nach Belieben. (2) Achten Sie auf die Temperatur des Drucköls. Die Öltemperatur sollte den angegebenen Bereich nicht überschreiten. Die ideale Arbeitstemperatur von Hydrauliköl sollte zwischen 45 und 50 °C liegen, im Allgemeinen im Bereich von 35 bis 60 °C. (3) Achten Sie darauf, jeden Hubbegrenzungsschalter einzustellen, um Stöße beim Bewegen der Maschine zu vermeiden. 3. Am Ende der Arbeiten: (1) Vor dem Stoppen der Maschine sollte der Kunststoff im Zylinder gereinigt werden, um eine Oxidation des restlichen Materials oder eine langfristige thermische Zersetzung zu verhindern. (2) Die Form sollte geöffnet werden, um den Kniehebelmechanismus für längere Zeit in einem verriegelten Zustand zu halten. (3) Die Werkstatt muss mit Hebezeugen ausgestattet sein. Bei der Montage und Demontage schwerer Teile wie Formen ist Vorsicht geboten, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Warum die meisten Stanzfabriken nicht bereit sind, ausländische Handelsunternehmen zu zitieren